Toerusting verbeter toonaangewende innovasieproses – die nuwe denimwastegnieke
Ten einde die tekstielverf-industriële afvalwaterbeheer en -bestuur te versterk, het China vanaf 1 Januarie 2013 begin om GB 4287-2012 "tekstiel-industriële waterbesoedelende ontslagstandaarde" te implementeer, die nuwe standaard vir die kleur van waterbesoedelende vrystellings stel hoër vereistes voor. November 2013 het die Ministerie van Omgewingsbeskerming die "Riglyne vir Omgewingsnakoming en verfondernemings," "leiding" uitgereik vir die nuwe, hervorming, uitbreiding van bestaande tekstielondernemings sowel as van die daaglikse bestuur van die konstruksieprojek tot die hele proses, en lei die land en standaardiseer drukwerk korporatiewe omgewingsbestuur en besoedeling voorkoming standaarde. Sosiale vlak, die Duitse dokumentêre "jeans price" sowel as omgewingsorganisasies wat gereelde druk- en kleurinsidente van industriële besoedeling blootgestel het omgewingskwessies sal ook na die volgende verwerking-kollig van die openbare mening geskuif word. Daarbenewens, tegniese hindernisse vir internasionale handel in tekstiel chemikalieë Beperking van gevaarlike chemikalieë vereis strenger, wat ook produseer druk Geforseerde industriële opgradering effek.
Die was van jeansklere is 'n belangrike proses in die vervaardiging van denimklere. Tans, die hoofstroom jeans was toerusting is nog steeds die tradisionele horisontale drom wasmasjiene, met 'n lae mate van outomatisering, groot waterverbruik van stoom kapasiteit, meer produksie prosesse, hoë arbeidsintensiteit, lae doeltreffendheid. In die wasproses, tans, die groot aantal afwerking jeans nog klip was, sand was, spoel en chemiese was as die belangrikste hulpmiddel. Hierdie tradisionele wasproses is hoë energieverbruik, ernstige besoedeling, afvalwatervrystellings en swak ekovriendelike produkte. Effektief beheer en vermindering van denim kledingstuk produksie proses afvalwater afvoer is 'n belangrike kwessie wat die industrie in die gesig staar, maar ook denim verwerking onderneming ontwikkeling en opgradering van die potensiële leuens, uitdagings en geleenthede. Gevorderde tegnologie is deel van die omgewing om die huidige druk gewas denim effektiewe middel te vergemaklik. Hierdie artikel fokus op die osoon gewas denim en laser tegnologie en toerusting om tegniese verwysing te verskaf vir denim was skoon produksie.
1. Osoonwastegnologie
Osoontegnologie het baie voordele in toepassings vir die verwerking van denimklere, insluitend verminderde water- en chemiese verbruik, verkorting van die prosestyd en proses, skoonmaak en omgewingsbeskerming. Osoonwasmasjien kan osoon (deur osoongenerator) op die kledingstukwasproses toepas, en achromatiese bleik-effek deur osoon produseer. Sulke toerusting word hoofsaaklik gebruik vir denim vintage verwerking. Deur die hoeveelheid osoongenerering aan te pas, kan verskillende grade van behandelingseffek bereik word. Osoon wasmasjien sonder die gebruik van chemikalieë, kan baie water bespaar, so in lyn met die vereistes van omgewingsbeskerming. Daarbenewens, osoon afwerking tegnieke te bereik verskillende style van denim kledingstuk verwerking en produksie, wat die effek van nuwe en unieke jeans, denim stof van die visuele, funksionele nie net weerspieël die robuuste cowboy, het ook 'n gemaklike en sagte gevoel.
Jeans denim effek van na osoon was
Tans op die mark is relatief volwasse osoon wasmasjien vervaardigers het LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, ens. Verskeie tipes verwerking toerusting osoon was dieselfde beginsel, bespaar water, elektrisiteit en chemikalieë is geweldig.
Osoon is 'n sterk oksiderende gas met uitstekende ontkleuringsvermoë, osoon kan hierdie kleurstowwe oukochroomgroepe beskadig, om sodoende ontkleuring te verkry. Kern tegnologie en toerusting osoon kragopwekker stelsel is die ontslag, direk beïnvloed die doeltreffendheid en betroubaarheid van die toerusting. LST osoon kragopwekker met behulp van mikro-gaping diëlektriese versperring ontlading ontwerp, nie net aansienlik verbeter die doeltreffendheid van bedrywighede, en verhoogde sekuriteit en betroubaarheid van die stelsel vir deurlopende werking.
Hoewel die doeltreffendheid van die moderne osoon kragopwekker, in vergelyking met konvensionele produkte is aansienlik verbeter, maar daar is ongeveer 90% van elektriese energie vir die opwekking van osoon is nie omskep in hitte. As hierdie deel van die hitte nie effektief verdryf word nie, sal die osoongenerator ontladingsgaping die temperatuur aanhou styg selfs meer as die ontwerpte bedryfstemperatuur. Hoë temperatuur is nie bevorderlik vir osoonproduksie nie, maar ten gunste van osoonontbinding, wat lei tot osoonproduksie en konsentrasie verlaag. LST-siklus koelwater eenheid ontwerp, wanneer die koelwater temperatuur die temperatuur van die stelsel ontwerp of gebrek aan water oorskry, sal die stelsel outomaties 'n alarm sein stuur.
LST-osoontoerusting kan outomatiese beheer van elke prosesstap bereik om die konsekwentheid van die behandelingseffek te verseker. Na die osoon behandeling, deur 'n termiese katalitiese uitskakeling van osoon veilig en vinnig omskep in suurstof, osoon eliminasie na 'n skoon masjien voor die opening van die deur seël. Die masjien is heeltemal verseël, spesiale seëls om lekkasie van gas op die masjien te voorkom, vir versekeringsdoeleindes, is ook toegerus met 'n pneumatiese veiligheidskleppe. LST osoon maak kledingstukke kan direk op die masjien gedoen word, terselfdertyd die behoefte aan handbediening uitskakel, wat tyd bespaar, veral om die operateur direk kontak met die klere te vermy, effektief die voorkoms van toevallige besering te voorkom. Die masjiene produseer hoë buigsaamheid. 'n Osoonopwekker en 'n osoonuitskakelaar gekoppel aan twee wasmasjiene, wat toerusting se beleggingskoste kan verminder. ’n Osoonopwekker vir twee wasmasjiene verskaf afwisselend osoon, kan ook produksie verhoog. Die hele proses deur LST gespesialiseerde sagteware beheer.
2. Laser was tegniek
Die toepassing van lasertegnologie vir die was van denimstofgravure en visuele grafiese innovasie is die moderne digitale tegnologie, lasertegnologie en artistieke ontwerp gekombineer met die prestasie van 'n jeansstofafwerking. Laser gravure tegnologie in die denim visuele innovasie, verryk die stof van variëteite, die verbetering van die kwaliteit van die stof, die toegevoegde waarde en die mate van verpersoonliking. Dit is 'n nuwe sprong vorentoe vir hoë-end denim materiaal en jeans kledingstuk afwerking verwerking.
