Lazer emalı lazer sistemlərinin ən çox yayılmış tətbiqidir. Lazer şüası və material arasındakı qarşılıqlı təsir mexanizminə görə, lazer emalını təxminən lazer termal emalına və fotokimyəvi reaksiya prosesinə bölmək olar. Lazer termal emal, lazer kəsmə, lazer işarələmə, lazer qazma, lazer qaynağı, səth modifikasiyası və mikro emal daxil olmaqla prosesi başa çatdırmaq üçün istilik effektləri yaratmaq üçün materialın səthinə lazer şüasının istifadəsidir.
Yüksək parlaqlıq, yüksək istiqamətləndirmə, yüksək monoxromatiklik və yüksək uyğunluq kimi dörd əsas xüsusiyyəti ilə lazer digər emal üsulları mövcud olmayan bəzi xüsusiyyətlər gətirdi. Lazer emalı təmassız olduğundan, iş parçasına birbaşa təsir, mexaniki deformasiya yoxdur. Lazer emalında “alət” aşınması və iş parçasına təsir edən “kəsmə qüvvəsi” yoxdur. Lazer emalında yüksək enerji sıxlığı, emal sürəti, emal lazer şüası heç bir və ya minimal təsiri olmayan lokal, lazer şüalanmayan sahələrdir. Lazer şüası asanlıqla və CNC ilə transformasiyaya nail olmaq üçün istiqamətləndirmək, fokuslamaq və istiqamətləndirmək asandır. mürəkkəb iş parçalarının emalı üçün sistemlər. Buna görə lazer son dərəcə çevik bir emal üsuludur.
Qabaqcıl texnologiya olaraq, lazer emal toxuculuq və tikiş, ayaqqabı, dəri məmulatları, elektronika, kağız məmulatları, elektrik cihazları, plastik, aerokosmik, metal, qablaşdırma, maşın istehsalında geniş istifadə edilmişdir. Lazer emalı məhsulun keyfiyyətini, əmək məhsuldarlığını, avtomatlaşdırmanı yaxşılaşdırmaq, çirklənməmək və material istehlakını azaltmaq üçün getdikcə daha vacib rol oynamışdır.
Dəri paltarın lazerlə oyma və punching