Рэзка фільтравальнай тканіны лазерам для найвышэйшай якасці
У сучасным свеце фільтрацыя стала неабходнай у вытворчасці і жыцці чалавека з-за забруджвання навакольнага асяроддзя, выкліканага эканамічным і сацыяльным развіццём. Аддзяленне нерастваральных рэчываў з вадкасці шляхам яе прапускання праз поры матэрыял называецца фільтраваннем.
Рынак фільтрацыі - адзін з самых хуткарослых сегментаў прамысловасці нятканых матэрыялаў. Павелічэнне спажывецкага попыту на чыстае паветра і пітную ваду, а таксама ўсё больш жорсткія правілы ва ўсім свеце з'яўляюцца ключавымі фактарамі росту рынку фільтрацыі. Вытворцы сродкаў для фільтрацыі засяроджваюцца на распрацоўцы новых прадуктаў, інвестыцыях і росце на новых рынках, каб заставацца наперадзе ў гэтым важным сегменце нятканых матэрыялаў.
Аддзяленне цвёрдых часціц ад вадкасцей або газаў з дапамогай тэкстыльнай фільтравальнай асяроддзя з'яўляецца важнай часткай незлічоных прамысловых працэсаў, якія спрыяюць павышэнню чысціні прадукту, эканоміі энергіі, эфектыўнасці працэсу, аднаўленню каштоўных матэрыялаў і агульнаму паляпшэнню кантролю забруджвання. Складаная структура і таўшчыня тэкстыльных матэрыялаў, асабліва тканых і нятканых, паддаюцца фільтрацыі.
Тканіна фільтрагэта асяроддзе, дзе сапраўды адбываецца фільтрацыя. Фільтруе тканіна усталёўваецца на збедненую паверхню фільтруе пласціны. Калі завісь сілкуецца ў камеры фільтравальнай пласціны, завісь фільтруецца праз фільтруючую тканіну. Асноўныя фільтравальныя тканіны на сучасным рынку - гэта тканыя і нятканыя (лямцавыя) фільтравальныя тканіны. Большасць фільтруючых тканін вырабляюцца з сінтэтычных валокнаў, такіх як поліэстэр, поліамід (нейлон), поліпрапілен, поліэтылен, PTFE (тэфлон), а таксама з натуральных тканін, такіх як бавоўна. Тканіна фільтра ў якасці важнага фільтруючага асяроддзя шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной прамысловасці, вугальнай прамысловасці, металургіі, хімічнай прамысловасці, харчовай прамысловасці і іншых сумежных галінах прамысловасці, якія патрабуюць падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў.
Якасць фільтравальнай тканіны з'яўляецца ключом да паляпшэння працы фільтр-прэса. Для таго, каб гарантаваць якасць фільтруючай тканіны, якасць паверхні, мацаванне і форма з'яўляюцца вырашальнымі фактарамі. Пастаўшчыкі якасных фільтруючых матэрыялаў дэталёва даследуюць галіну і прымяненне кожнага кліента, каб яны маглі адаптаваць тканіну фільтра ў адпаведнасці з патрабавальнымі патрэбамі кожнага кліента, ад натуральных матэрыялаў да сінтэтычных і лямцавых матэрыялаў.
Усё больш і больш вытворцаў фільтруючых матэрыялаў разумеюць, што забеспячэнне хуткага рэагавання найбольш задавальняе іх кліентаў. Яны супрацоўнічаюць з праверанымі пастаўшчыкамі, блізкімі да месца зборкі, каб гарантаваць, што яны могуць паставіць фільтруючую тканіну, неабходную для канкрэтнага прымянення. Каб дасягнуць гэтага, многія вытворцы фільтравальнай тканіны інвеставалі ў лепшыя ў сваім класестанкі лазернай рэзкіадголденлазер. Тут з дапамогай праграмавання САПР ствараюцца дакладныя формы тканіны, якія перадаюцца на машыну хуткай лазернай рэзкі, каб забяспечыць дакладнасць, хуткасць і высокую якасць.
Планшэтная машына для лазернай рэзкі CO2 ад Goldenlaser
Рэзка фільтруючых матэрыялаў з дапамогай машыны для лазернай рэзкі Co2 ад Goldenlaser
Мадэль goldenlaserJMCCJG-350400LD шырокафарматная машына для лазернай рэзкі CO2быў спецыяльна распрацаваны для высокай хуткасці і высокай дакладнасці рэзкі прамысловай фільтравальнай тканіны. Гэтая сістэма лазернай рэзкі дае значныя перавагі ў апрацоўцы фільтраваных матэрыялаў. Цалкам закрытая канструкцыя з памерам стала (даўжыня/шырыня) 3500 х 4000 мм. Канструкцыя падвойнага прывада з рэечнай шасцярнёй для высокай хуткасці і вялікага паскарэння, а таксама высокай дакладнасці.
Бесперапынная і аўтаматычная апрацоўка з выкарыстаннем канвеернай сістэмы ў спалучэнні з прыладай падачы для апрацоўкі матэрыялу з рулона.Адпаведная прылада для размотвання таксама дазваляе раскройваць двайныя пласты тканіны.
Акрамя таго, тэрмічны лазерны працэс забяспечвае запячатванне краёў пры рэзцы сінтэтычнага тэкстылю, прадухіляючы такім чынам пацёртасць, што палягчае наступную апрацоўку. Лазер таксама дазваляе апрацоўваць дробныя дэталі і выразаць невялікія мікраперфарацыі, якія немагчыма зрабіць нажамі. Каб атрымаць большую гнуткасць, ёсць месца для дадатковых маркіровачных модуляў побач з лазерам, каб палегчыць наступны працэс шыцця.
