У мэтах узмацнення кантролю і кіравання прамысловымі сцёкавымі водамі пры фарбаванні тэкстылю з 1 студзеня 2013 г. Кітай пачаў укараняць «Стандарты выкіду забруджвальных рэчываў у ваду тэкстыльнай прамысловасці» GB 4287-2012, новы стандарт выкідаў забруджвальных рэчываў у ваду пры фарбаванні вылучае больш высокія патрабаванні. У лістападзе 2013 г. Міністэрства аховы навакольнага асяроддзя выдала «Рэкамендацыі па захаванні экалагічных патрабаванняў і фарбавальных прадпрыемстваў», «Рэкамендацыі» для новых, рэфармавання, пашырэння існуючых тэкстыльных прадпрыемстваў, а таксама ад штодзённага кіравання будаўнічым праектам да ўсяго працэсу, і кіраваць краінай і стандартызаваць друк карпаратыўных стандартаў кіравання навакольным асяроддзем і прадухілення забруджвання. Сацыяльны ўзровень, нямецкі дакументальны фільм "Кошты на джынсы", а таксама экалагічныя арганізацыі, якія часта выкрываюць друк і фарбаванне прамысловых забруджванняў, экалагічныя праблемы таксама будуць высунуты да наступнай апрацоўкі ў цэнтры ўвагі грамадскай думкі. Акрамя таго, тэхнічныя бар'еры ў міжнародным гандлі тэкстыльнымі хімічнымі рэчывамі Абмежаванні небяспечных хімічных рэчываў патрабуюць больш жорсткіх, што таксама стварае эфект прымусовай прамысловай мадэрнізацыі друку.
Мыццё джынсавай вопраткі - важны працэс у вытворчасці джынсавай вопраткі. У цяперашні час асноўным абсталяваннем для мыцця джынсаў па-ранейшаму з'яўляюцца традыцыйныя гарызантальныя барабанныя пральныя машыны з нізкай ступенню аўтаматызацыі, вялікім спажываннем вады і магутнасцю пара, большай колькасцю вытворчых працэсаў, высокай працаёмкасцю і нізкай эфектыўнасцю. У працэсе мыцця, у цяперашні час, вялікая колькасць аздаблення джынсаў па-ранейшаму камень мыцця, пяску мыцця, паласкання і хімічнай мыцця ў якасці асноўнага інструмента. Гэты традыцыйны працэс мыцця - гэта высокае спажыванне энергіі, сур'ёзнае забруджванне, выкіды ў сцёкавыя воды і дрэнныя экалагічна чыстыя прадукты. Эфектыўны кантроль і скарачэнне скіду сцёкавых вод у працэсе вытворчасці джынсавай вопраткі з'яўляецца важнай праблемай, якая стаіць перад галіной, але таксама развіццё прадпрыемстваў па апрацоўцы джынсавай тканіны і мадэрнізацыя патэнцыйнай хлусні, праблем і магчымасцей. Перадавая тэхналогія з'яўляецца часткай навакольнага асяроддзя для палягчэння бягучага ціскам прамытага дэніму эфектыўныя сродкі. Гэты артыкул прысвечаны джынсавай тканіны, вымытай азонам, а таксама лазерным тэхналогіям і абсталяванню, каб даць тэхнічныя даведкі для чыстай вытворчасці мыцця джынсавай тканіны.
1. Тэхналогія азонамывання
Азонавая тэхналогія мае шмат пераваг пры апрацоўцы джынсавай вопраткі, у тым ліку зніжэнне спажывання вады і хімікатаў, скарачэнне часу працэсу і працэсу, ачысткі і аховы навакольнага асяроддзя. Пральная машына з азонам можа ўжываць азон (з дапамогай генератара азону) у працэсе мыцця адзення, ствараючы ахраматычны эфект адбельвання азонам. Такое абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для вінтажны апрацоўкі дэніму. Шляхам рэгулявання колькасці азону можна дасягнуць рознай ступені эфекту лячэння. Азон пральная машына без выкарыстання хімічных рэчываў, можа зэканоміць шмат вады, таму ў адпаведнасці з патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя. Акрамя таго, метады аздаблення азонам для дасягнення розных стыляў апрацоўкі і вытворчасці джынсавай адзення, даючы эфект новых і унікальных джынсаў, джынсавая тканіна з візуальнага, функцыянальнага не толькі адлюстроўвае трывалы каўбой, таксама паказаў камфортнае і мяккае адчуванне.
Джынсы з эфектам дэніму пасля азонавай мыцця
У цяперашні час на рынку адносна спелых вытворцаў азонавых пральных машын ёсць LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems і г.д. Розныя тыпы тэхналагічнага абсталявання азонавага мыцця аднолькавы прынцып, эканомяць ваду, электрычнасць і хімічныя рэчывы.
Азон з'яўляецца моцна акісляльным газам, які валодае выдатнымі здольнасцямі да абескаляроўвання ўсіх фарбавальнікаў, азон можа пашкодзіць гэтыя аўксахромныя групы фарбавальнікаў, каб дасягнуць абескаляроўвання. Асноўная тэхналогія і абсталяванне сістэмы генератара азону - гэта разрад, які непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць і надзейнасць абсталявання. LST генератар азону з выкарыстаннем дыэлектрычнага бар'ернага разраду з микроразрывом не толькі значна павысіць эфектыўнасць працы, але і павысіць бяспеку і надзейнасць сістэмы для бесперапыннай працы.
Хоць эфектыўнасць сучаснага генератара азону ў параўнанні са звычайнымі прадуктамі была значна палепшана, але каля 90% электрычнай энергіі для выпрацоўкі азону не ператвараецца ў цяпло. Калі гэтая частка цяпла не рассейваецца эфектыўна, тэмпература разраднага зазору генератара азону будзе працягваць расці нават больш, чым разлічаная рабочая тэмпература. Высокая тэмпература не спрыяе вытворчасці азону, але ў карысць раскладання азону, што прыводзіць да вытворчасці азону і канцэнтрацыі знізілася. Дызайн блока астуджальнай вады цыкла LST, калі тэмпература астуджальнай вады перавышае тэмпературу канструкцыі сістэмы або недахопу вады, сістэма аўтаматычна адправіць сігнал трывогі.
Азонавае абсталяванне LST можа забяспечваць аўтаматычны кантроль кожнага этапу працэсу, каб забяспечыць паслядоўнасць эфекту лячэння. Пасля апрацоўкі азонам, шляхам тэрмічнага каталітычнага выдалення азону бяспечна і хутка ператвараецца ў кісларод, ліквідацыі азону пасля чыстай машыны перад адкрыццём дзвярнога ўшчыльнення. Машына цалкам герметычная, спецыяльныя ўшчыльнення для прадухілення ўцечкі газу на машыну, у мэтах страхавання таксама абсталяваны пнеўматычнымі ахоўнымі клапанамі. LST азон робіць адзенне можа быць зроблена непасрэдна на машыне, у той жа час ухіляючы неабходнасць ручнога кіравання, эканомячы час, у прыватнасці, каб пазбегнуць непасрэднага кантакту аператара з адзеннем, эфектыўна прадухіліць ўзнікненне выпадковых траўмаў. Машыны вырабляюць высокую гнуткасць. Генератар азону і выдаляльнік азону, звязаныя з дзвюма пральнымі машынамі, што можа знізіць інвестыцыйныя выдаткі на абсталяванне. Генератар азону для двух пральных машын па чарзе падаюць азон, таксама можа павялічыць вытворчасць. Увесь працэс кантралюецца спецыялізаваным праграмным забеспячэннем LST.
2. Тэхніка лазернай прамывання
Прымяненне лазернай тэхналогіі для мыцця джынсавых тканін, гравіроўкі і інавацыі візуальнай графікі - гэта сучасныя лічбавыя тэхналогіі, лазерныя тэхналогіі і мастацкі дызайн у спалучэнні з аздабленнем джынсавай тканіны. Тэхналогія лазернай гравіроўкі ў джынсавых візуальных інавацыях, узбагачаючы тканіну разнастайнасцю, паляпшаючы якасць тканіны, дабаўленую вартасць і ступень персаналізацыі. Гэта новы скачок наперад у апрацоўцы джынсавай тканіны і джынсавай вопраткі высокага класа.