Рэзка - адзін з самых асноўных вытворчых працэсаў. І сярод мноства даступных варыянтаў вы, магчыма, чулі пра дакладнасць і эфектыўнасць рэзкі лазера і ЧПУ. Акрамя чыстых і эстэтычных скарачэнняў, яны таксама прапануюць праграмаванне, каб зэканоміць некалькі гадзін і павысіць прадукцыйнасць вашай майстэрні. Аднак рэзанне, прапанаванае стальнічным млынам з ЧПУ, зусім адрозніваецца ад машыны лазернай рэзкі. Як так? Давайце паглядзім.
Перш чым пагрузіцца ў адрозненні, давайце спачатку атрымаем агляд асобных апрацоўчых машын:
Як вынікае з назвы, лазерныя рэжучыя машыны выкарыстоўваюць лазеры для прарэзання матэрыялаў. Ён моцна выкарыстоўваецца ў некалькіх галінах для забеспячэння дакладных, якасных, найвышэйшых скарачэнняў.
Лазерныя рэжучыя машыны праграмуюцца, каб кантраляваць шлях, а затым лазерны прамень, каб рэалізаваць дызайн.
CNC расшыфроўваецца як камп'ютэрнае лічбавае кіраванне, дзе кампутар кіруе маршрутызатарам машыны. Гэта дазваляе карыстачу наладзіць запраграмаваны шлях для маршрутызатара, які ўводзіць большы аб'ём аўтаматызацыі ў працэсе.
Рэзка - адна з шматлікіх функцый, якую можа выканаць машына з ЧПУ. Інструмент, які выкарыстоўваецца для выразання прыводзяных кантактных рэзкі, што нічым не адрозніваецца ад вашага рэгулярнага рэжучага дзеяння. Для дадатковай бяспекі ўключэнне табліцы замацуе нарыхтоўку і дадасць стабільнасці.
Ніжэй прыведзены асноўныя адрозненні паміж лазернай рэзаннем і рэзаннем на стальніцы з ЧПУ:
Пры лазерным рэзанні прамень лазера павышае тэмпературу паверхні да такой ступені, што ён растае матэрыял, тым самым выразаючы шлях па ім, каб зрабіць парэзы. Іншымі словамі, гэта выкарыстоўвае цяпло.
Падчас разразання машынай з ЧПУ вам трэба стварыць дызайн і адлюстраваць яго ў любым сумяшчальным праграмным забеспячэнні з выкарыстаннем CAD. Затым запусціце праграмнае забеспячэнне, каб кіраваць маршрутызатарам, маючы ўкладанне рэзкі. Інструмент рэзкі ідзе па шляху, прадыктаваным запраграмаваным кодам для стварэння дызайну. Рэзка адбываецца праз трэнне.
Рэжучым інструментам для лазернай рэзкі з'яўляецца канцэнтраваны лазерны прамень. У выпадку рэжучых інструментаў з ЧПУ вы можаце выбраць шырокі спектр мацаванняў, такіх як канчатковыя млыны, разрэзы для палётаў, заводы, буравыя кавалачкі, фасоны, разбіты, полыя млыны і г.д., якія прымацаваны да маршрутызатара.
Лазерная рэзка можа прарэзаць розныя матэрыялы, пачынаючы ад корка і паперы да дрэва і пены да розных тыпаў металаў. Рэзка з ЧПУ ў асноўным падыходзіць для больш мяккіх матэрыялаў, такіх як дрэва, пластык і некаторыя віды металаў і сплаваў. Аднак вы можаце ўзмацніць магутнасць праз такія прылады, як рэзка з ЧПУ.
Маршрутызатар з ЧПУ прапануе вялікую гнуткасць, паколькі ён можа рухацца па дыяганалі, выгнутымі і прамымі лініямі.
Лазерны прамень ажыццяўляе бескантактавую рэжучую, у той час як інструмент рэзкі на маршрутызатары з ЧПУ павінен фізічна кантактаваць з нарыхтоўкай, каб пачаць рэзаць.
Лазерная рэзка працуе як даражэй, чым рэзка з ЧПУ. Такое здагадка заснавана на тым, што машыны з ЧПУ больш танныя, а таксама спажываюць параўнальна меншую энергію.
Лазерныя прамяні патрабуюць высокаэнергетычных электрычных уваходаў, каб забяспечыць прыкметныя вынікі пры пераўтварэнні іх у цяпло. У адрозненне ад ЧПУНастольныя фрэзерныя машыныМожа працаваць бесперашкодна нават пры сярэднім спажыванні электраэнергіі.
Паколькі лазерная рэзка выкарыстоўвае цяпло, механізм нагрэву дазваляе аператару прапанаваць герметычныя і скончаныя вынікі. Аднак у выпадку зрэзання з ЧПУ канцы будуць рэзкімі і няроўнымі, патрабуючы ад вас адшліфаваць іх.
Нягледзячы на тое, што лазерная рэзка спажывае больш электраэнергіі, яна перакладае яе ў цяпло, што, у сваю чаргу, забяспечвае вялікую эфектыўнасць пры разразанні. Але рэзка з ЧПУ не забяспечвае такую ж ступень эфектыўнасці. Гэта можа быць таму, што механізм рэзкі прадугледжвае дэталі, якія паступаюць у фізічным кантакце, што прывядзе да выпрацоўкі цяпла і можа выклікаць дадатковую неэфектыўнасць страт.
Маршрутызатары з ЧПУ перамяшчаюцца ў адпаведнасці з указаннямі, складзенымі ў кодзе. У выніку гатовая прадукцыя была б амаль аднолькавай. У выпадку лазернай рэзкі, ручная праца машыны выклікае пэўную колькасць кампрамісу ў плане паўтаральнасці. Нават праграмаванне не такая дакладная, як уяўляецца. Акрамя набору балаў у паўтаральнасці, ЧПУ цалкам выключае ўмяшанне чалавека, якое таксама павышае сваю дакладнасць.
Лазерная рэзка звычайна выкарыстоўваецца ў буйных галінах, якія маюць вялікую патрэбу. Аднак цяпер ён разгалінаваны ўМодная індустрыяа таксамадывановая прамысловасць. З іншага боку, машына з ЧПУ звычайна выкарыстоўваецца ў меншым маштабе аматарамі альбо ў школах.
З вышэйсказанага, відавочна, што, нягледзячы на тое, што лазерная рэзка выдатна квітнее ў пэўных аспектах, добрай машынай з ЧПУ сапраўды ўдаецца набраць некалькі цвёрдых кропак на сваю карысць. Такім чынам, з любой машынай, які робіць сам для сябе, выбар паміж лазерным і з ЧПУ разразае чыста абапіраецца на праект, яго дызайн і бюджэт для вызначэння падыходнага варыянту.
З вышэйзгаданым параўнаннем, дасягненне гэтага рашэння было б прасцейшай задачай.
Пра аўтара:
Пітэр Якабс
Пітэр Джэйкабс - старшы дырэктар па маркетынгу ўМайстры з ЧПУ. Ён актыўна ўдзельнічае ў вытворчых працэсах і рэгулярна ўносіць свае ўяўленні для розных блогаў у галіне апрацоўкі ЧПУ, 3D -друку, хуткага інструмента, ліцця ін'екцый, металаводу і вытворчасці ў цэлым.