Оборудването надстройва водещия иновационен процес – новите техники за пране на деним
За да се засили контролът и управлението на промишлените отпадъчни води при боядисване на текстил, от 1 януари 2013 г. Китай започна да прилага GB 4287-2012 „стандарти за изхвърляне на замърсители от текстилната промишленост“, новият стандарт за емисиите на замърсители на водата при боядисване поставя по-високи изисквания.Ноември 2013 г. Министерството на опазването на околната среда издаде „Насоки за спазване на екологичните изисквания и предприятия за боядисване“, „насоки“ за нови, реформи, разширяване на съществуващи текстилни предприятия, както и от ежедневното управление на строителния проект до целия процес, и ръководи страната и стандартизира отпечатването на корпоративни стандарти за управление на околната среда и предотвратяване на замърсяването.Социално ниво, немският документален филм „цената на дънките“, както и екологичните организации, които често излагат инциденти с печатане и боядисване на промишлено замърсяване, екологичните проблеми също ще бъдат изтласкани към следващата обработка на прожекторите на общественото мнение.В допълнение, техническите бариери пред международната търговия с текстилни химикали Ограничаването на опасните химикали изисква по-строги, което също води до ефект на принудително промишлено обновяване на печата.
Прането на дънкови дрехи е важен процес в производството на дънкови облекла.Понастоящем масовото оборудване за пране на дънки все още е традиционните хоризонтални барабанни перални машини, с ниска степен на автоматизация, голяма консумация на вода от капацитет на пара, повече производствени процеси, висока интензивност на труда, ниска ефективност.В процеса на пране, в момента, големият брой довършителни дънки все още са каменно измиване, пясъчно измиване, изплакване и химическо измиване като основен инструмент.Този традиционен процес на пране е свързан с висока консумация на енергия, сериозно замърсяване, емисии от отпадъчни води и лоши екологични продукти.Ефективният контрол и намаляване на изхвърлянето на отпадъчни води от процеса на производство на дънкови облекла е важен проблем, пред който е изправена индустрията, но също така и развитието на предприятието за обработка на деним и надграждането на потенциалните лъжи, предизвикателства и възможности.Усъвършенстваната технология е част от околната среда за облекчаване на сегашните ефективни средства за пране под налягане.Тази статия се фокусира върху изпрания с озон деним и лазерната технология и оборудване, за да предостави техническа справка за чистото производство на пране на деним.
1. Технология за измиване с озон
Озоновата технология има много предимства в приложенията за обработка на дънкови облекла, включително намалена консумация на вода и химикали, съкращаване на времето и процеса, почистване и опазване на околната среда.Пералната машина с озон може да прилага озон (чрез генератор на озон) в процеса на пране на дрехите, да произвежда ахроматичен избелващ ефект чрез озон.Такова оборудване се използва главно за ретро обработка на деним.Чрез регулиране на генерираното количество озон може да се постигне различна степен на ефект на третиране.Пералната машина с озон без използване на химикали може да спести много вода, така че в съответствие с изискванията за опазване на околната среда.В допълнение, озонови довършителни техники за постигане на различни стилове на обработка и производство на дънкови облекла, придаващи ефект на нови и уникални дънки, дънкова тъкан от визуално, функционално не само отразява грубия каубой, но също така показа удобно и меко усещане.
Дънки деним ефект на след пране с озон
В момента на пазара има сравнително зрели производители на озонови перални машини LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems и др. Различни видове оборудване за обработка на озоново пране на същия принцип, пестят вода, електричество и химикали са страхотни.
Озонът е силно окисляващ газ с превъзходна способност за обезцветяване на всички багрила, озонът може да повреди тези ауксохромни групи на багрилата, така че да постигне обезцветяване.Основната технология и оборудване на системата за генериране на озон е изхвърлянето, което пряко влияе върху ефективността и надеждността на оборудването.LST генератор на озон, използващ дизайн на диелектрична бариера с микропролуки, не само подобрява значително ефективността на операциите и повишава сигурността и надеждността на системата за непрекъсната работа.
Въпреки че ефективността на модерния генератор на озон в сравнение с конвенционалните продукти е значително подобрена, но около 90% от електрическата енергия за генериране на озон не се трансформира в топлина.Ако тази част от топлината не се разсейва ефективно, температурата ще продължи да се повишава дори повече от проектираната работна температура.Високата температура не е благоприятна за производството на озон, но е в полза на разлагането на озон, което води до производство на озон и намаляване на концентрацията.Дизайн на модула за охлаждаща вода с LST цикъл, когато температурата на охлаждащата вода надвиши температурата на дизайна на системата или липсата на вода, системата автоматично ще изпрати алармен сигнал.
Оборудването за озон на LST може да постигне автоматичен контрол на всяка стъпка от процеса, за да се осигури последователност на ефекта от обработката.След обработката с озон, чрез термично каталитично елиминиране на озона безопасно и бързо се превръща в кислород, елиминиране на озон след чиста машина преди отваряне на уплътнението на вратата.Машината е напълно запечатана, специални уплътнения за предотвратяване на изтичане на газ върху машината, за целите на застраховката, също така е оборудвана с пневматични предпазни клапани.LST озонът прави дрехите да могат да се правят директно на машината, като в същото време елиминира необходимостта от ръчна работа, спестява време, по-специално за да избегне директния контакт на оператора с облеклото, ефективно предотвратява появата на случайно нараняване.Машините произвеждат висока гъвкавост.Генератор на озон и елиминатор на озон, свързани с две перални машини, което може да намали инвестиционните разходи за оборудване.Генератор на озон за две перални машини, последователно доставящи озон, също може да увеличи производството.Целият процес се контролира от специализиран софтуер на LST.
2. Лазерна техника за измиване
Прилагането на лазерна технология за гравиране на тъкани от деним и иновация във визуалната графика е модерната цифрова технология, лазерната технология и артистичния дизайн, съчетани с изпълнението на довършителната обработка на дънков плат.Технологията за лазерно гравиране във визуалната иновация на денима, обогатява тъканта от разновидности, подобрява качеството на тъканта, добавената стойност и степента на персонализация.Това е нов скок напред за обработката на дънкови платове от висок клас и дънкови облекла.
