Лазерната обработка е най -честото приложение на лазерни системи. Според механизма на взаимодействие между лазерния лъч и материала, лазерната обработка може да бъде грубо разделена на лазерна термична обработка и процес на фотохимична реакция. Лазерната термична обработка е използването на лазерен лъч върху повърхността на материала за получаване на топлинни ефекти за завършване на процеса, включително лазерно рязане, лазерно маркиране, лазерно пробиване, лазерно заваряване, модификация на повърхността и микромашиниране.
С четирите основни характеристики на висока яркост, висока насока, висока монохроматичност и висока съгласуваност, лазерът донесе някои характеристики, че други методи за обработка не са налични. Тъй като лазерната обработка не е безконтактно, няма пряко въздействие върху детайла, без механична деформация. Лазерна обработка без износване на „инструменти“, няма „сила на рязане“, действаща върху детайла. При лазерната обработка лазерният лъч с висока енергийна плътност, скоростта на обработка, обработката е локална, не-лазерно облъчена сайтове без или минимално въздействие. Лазерният лъч е лесен за насочване, фокус и посока за постигане на трансформация, лесно и с ЦПУ за обработка на сложни работни части. Следователно лазерът е изключително гъвкав метод за обработка.
Като напреднала технология, лазерната обработка се използва широко при производството на текстил и дрехи, обувки, кожени изделия, електроника, хартиени продукти, електрически уреди, пластмаси, аерокосмическо пространство, метал, опаковки, производство на машини. Лазерната обработка играе все по-важна роля за подобряване на качеството на продукта, производителността на труда, автоматизацията, незамърсяването и намаляване на консумацията на материали.
Лазерна гравиране и пробиване на кожена дреха