Goldenlaser Solutions posvećena laserskom rezanju zračnog jastuka osiguravaju kvalitetu, sigurnost i uštedu, reagiraju na širenje i diverzifikaciju zračnih jastuka koje zahtijevaju novi sigurnosni standardi. Sigurnosni propisi mogu se mijenjati u sektoru zračnog jastuka, ali standardi kvaliteta su ikada strogiji. Kombiniranjem preciznosti, pouzdanosti i brzina, zlatno-specijalizovanih laserskih tehnologija za rezanje zračnog jastuka osiguravaju poboljšanu produktivnost i fleksibilnost uz održavanje odličnog kvaliteta rezanja.
Laserski sistem rezanja za proizvodnju vazdušnih jastuka
→Goldenlaser JMC serija → Visoka preciznost, brz, visoko automatiziran
Tradicionalna obradaVs.Lasersko rezanje
Prednosti zračnih jastuka rezanje laserom
Višeslojni rezanje, rezanje 10-20 slojeva odjednom, štedeći 80% radne snage u odnosu na jednoslojni rezanje
Digitalna operacija, dizajn i procesna integracija, nema potrebe za konstrukcijom ili promjenom alata. Nakon laserskog rezanja, komadići rez mogu se izravno koristiti za šivanje bez ikakvih post obrade.
Lasersko rezanje je termičko rezanje, što rezultira automatskim brtvljenjem ivica rezanja. Štaviše, lasersko rezanje je velika preciznost i nije ograničena grafikom, prinos je čak 99,8%.
Integriranje svjetske napredne tehnologije i standardizirane proizvodnje, laserska mašina za rezanje je sigurna, stabilna i pouzdana. Dnevni izlaz mašine je 1200 setova. (Izračunato obradom 8 sati dnevno)
Osnovne komponente su bez održavanja, ne zahtijevaju dodatni potrošni materijal i koštaju samo oko 6 kWh na sat.
Laserska mašina za rezanje koristi 600 WATT CO2 RF lasera kao laserski izvor. Sada izrežite 20 slojeva materijala za vazdušni jastuk.
Ekran zaslon laserskog stroja na licu mjesta označava da 3 seta pojedinačnog izgleda u formatu, koristeći trošicu širine 2580 mm, vrijeme rezanja oko 12 minuta.
Prema podacima
Laserska mašina za rezanje može se smanjiti 60 kom zračnih jastuka svakih 12 minuta (20 slojeva × 3 seta)
Oko 300 setova na sat (60 setova × (60/12))
Na osnovu 8 sati radnog vremena dnevno, oko 2400 setova može se smanjiti dnevno.
Potrebna je samo jedan ručni rad.
Potrošni materijal treba 6kWh na sat.
Četvorica razloga za odabir zlatnog laserskog rezanja JMC serije
1. Preciznost hranjenja napetosti
Nijedan ulagač napetosti neće biti lakše iskriviti varijantu u procesu hranjenja, što rezultira uobičajenim multiplikacijom funkcije korekcije; Ulagač za napetost u sveobuhvatnoj fiksira na obje strane materijala istovremeno, sa automatskim povucite platnu dovod valjkom, sav proces sa napetošću, bit će savršena ispravka i preciznost hranjenja.
2. Velika brzina rezanja
Rack i zupčanik Motion System opremljen laserom velike snage, doseg do 1200 mm / s brzine rezanja, 8000 mm / s2Brzina ubrzanja.
3. Automatski sistem za sortiranje
Potpuno automatski sistem sortiranja. Napravite materijal hranjenje, rezanje, sortiranje odjednom.
4. Prilagođavanje veličine visoko preciznog laserskog kreveta za rezanje
2300mm × 2300mm (90,5 inča × 90,5 inča), 2500 mm × 3000mm (98,4 inča × 118 inča), 3000 mm × 3000 mm (118 inča × 118 inča) ili opcionalno.