Lasersko rezanje ugljičnog vlakana: Prednosti i aplikacije

Yoyo Ding / 18. decembra 2021. godine

Ugljični vlakni su lagani, ali izdržljiv materijal koji se koristi za zrakoplovne i automobilske aplikacije. Također je korisno u mnogim drugim industrijama kao što su proizvodnje električne energije ili proizvodnje sportske opreme zbog svog omjera snage i težine. Kada je u pitanju rezanje ugljičnih vlakana, postoje različite mogućnosti. Lasersko rezanje je odličan način za rezanje ugljičnog vlakana jer je tako fleksibilna i efikasna. Lasersko rezanje ugljičnog vlakana ima puno obećanja u brojnim sektorima zbog velike brzine rezanja i izvanredne preciznosti rezanja. Prednosti laserskog rezanja nisu samo kratkoročno. Laserska tehnologija pomogla je poduzeća za obradu karbonskih vlakana da se na tržištu uspostave na tržištu i i dalje će i dalje raditi kao i dugoročni potencijal za rast. I to bi čak moglo dovesti do novih linija i prepoznavanja marke. U ovom blogu istražućemo neke od prednosti laserskog rezanja ugljičnog vlakana, tehnologije za obradu kao i njegove perspektive aplikacije.

Velika stalna platforma zatvorena laserska mašina za rezanje

Sadržaj

Uvođenje ugljičnih vlakana

Prednosti laserskog rezanja ugljičnog vlakana nad ostalim tehnologijama

Primjena industrija laserskog rezanja ugljičnog vlakana

Zaključak

Uvođenje ugljičnih vlakana

Ugljična vlakna, često poznata kao grafitna vlakna, polimer je. To je izuzetno robustan i lagan materijal. Ugljikovni vlakno na vrhu liste inženjera kao idealni proizvodni materijal zbog svojih svojstava, uključujući visokoj krutosti, visokoj zateznoj čvrstoći, malu težinu, visoku kemijsku otpornost i nisku toplotnu ekspanziju. Ova svojstva ugljičnog vlakana učinila su je vrlo popularna u raznim industrijama, uključujući zrakoplovstvo, automobilsko i inženjerstvo za imenovanje samo nekih - ali njegova upotreba nije ograničena na ta polja. Možete pronaći ovaj materijal visokih performansi koji se koristi za sve iz građevinskih projekata kao što su mostovi ili aviona (poput Airbusa) kroz motorezne automobile poput Formule Jedan trkački automobili.

Prednosti laserskog rezanja ugljičnog vlakana nad ostalim tehnologijama

Zbog zahtjeva za montažu često je potrebno obraditi karbonska vlakna poput rezanja. Tradicionalne metode obrade uključuju metode obrade poput okretanja, glodanja, brušenja i bušenja. Ugljična vlakna ima karakteristike velike čvrstoće i velike sjaje. Ako se alat ne odabere pravilno koristeći tradicionalne metode obrade, ubrzat će trošenje alata, povećati troškove i lako dovesti do materijalnih pukotina i deformacije. Naročito kada se ugljični vlakni izbuše malim rupama, veća je vjerovatnoća da će izazvati lošu obradu ili čak i ukidanje materijala. Lasersko rezanje je ne-kontaktnu metodu obrade, koja može riješiti probleme na koje se susreću u procesu obrade ugljičnog vlakana.

Becsuse o prirodi materijala, rezanje ugljičnih vlakana donosi značajne izazove inženjerskim firmama u pogledu pribavljanja preciznih i dosljednih rezultata u odnosu na obradu tradicionalnih materijala poput tkanina i kože. Lasersko rezanje ugljičnog vlakana je proces koji ima mnogo prednosti. Proces se može učiniti sa aCO2 laser, koji koristi minimalnu energiju, ali nudi visokokvalitetne rezultate. Carbon Fiber kreiran je kombiniranjem dva materijala: poliakrilonitrila i smole. Međutim, lasersko rezanje omogućava precizniji rezovi od tradicionalnih metoda kao što su rezači plazme i vode za vodu. Tehnologija obrade laserskih rezanja ugljičnih vlakana takođe pomaže u smanjenju stopa otpada u odnosu na druge proizvodne tehnike. Na primjer, prilikom korištenja gore navedenih procesa, ako materijal nije savršeno poravnan na tablici, tada se ne može smanjiti u jednom komadu; To rezultira izgubljenim materijalima koji mogu koštati stotine dolara na sat izgubljenog vremena proizvodnje!

Lasersko rezanje ugljičnih vlakana je najbolji način za dobivanje svih prednosti za ovaj materijal. Može obraditi bilo koju vrstu debljine i oblika s velikom preciznošću, vrlo je brz, a nema parulja ili čestica prašine koje treba riješiti. Lasersko rezanje ugljičnih vlakana ima mnogo prednosti u odnosu na druge vrste prerade tehnologije zbog svoje brzine, svestranosti u suočavanju različitih oblika i debljina, nedostatak štetnih padova ili čestica. Manji laserski komadići za rezanje također će se uklopiti u čvršće prostore od testere može omogućiti davanje veće fleksibilnosti u dizajnerskom radu. Ova nova tehnologija omogućuje vam i kreiranje zamršenih dizajna koje bi inače bilo nemoguće koristiti starije metode poput plazme ili mlaznog rezanja bez dodavanja dodatnog vremena.

Primjena industrija laserskog rezanja ugljičnog vlakana

1. Lasersko rezanje karbonskih vlakana u zrakoplovnoj industriji

Karbonska vlakna je čudo materijal koji je revolucionirao onako kako pravimo našu zrakoplovnu, prostoru i automobile. U usporedbi s metalnim materijalima poput čelika, to je lakša težina omogućava veću ekonomičnost goriva uz smanjenje emisije CO2.Laserske mašine za rezanjesu vrhunski alati za prerađivačku industriju. Oni omogućavaju proizvođačima da proizvode visokokvalitetne proizvode u rekordnom vremenu uz malo otpada i minimalni radne sate provedene na proizvodnji, što može uštedjeti troškove tisuća preklopa preko tradicionalnih metoda kao što su stvari poput aviona ili njihovih dijelova! Na primjer: Avionske ploče na avionu mogu se izrađivati od lakih karbonskih vlakana koji koriste laserski rezač CO2 - to proizvodi nevjerojatno precizne rezove koji se ne mogu lako izvršiti tradicionalnim alatima za rezanje, kao i njezina poteškoća s preciznošću kao i jačinom po narudžbi.

2. Lasersko rezanje karbonskih vlakana u automobilskoj industriji

Tehnologija laserskog rezanja uvijek su koristile industrije poput zrakoplovnog zrakoplova koje zahtijevaju ekstremnu tačnost prilikom izrade složenih oblika. Ista vrsta preciznosti sada se može odvijati na automobilima zahvaljujući ne samo poboljšanjima unutar proizvodnih procesa, već i promjene dizajna proizvoda.

U proizvodnom sektoru automobila,Laserske mašine za rezanjeZaposleni su za rezanje ugljičnog vlakana za izgradnju konstrukcijskih komponenti, obloga dijelova, unutarnjih dijelova i tijela za automobilsku proizvodnju. Lasersko rezanje postalo je sastavni dio u proizvodnom postupku za vozila. Budući da laseri mogu proizvesti izuzetno visoke precizne rezove i dijelove izrađene od ugljičnih vlakana nevjerojatno su snažni uprkos njihovoj laganoj prirodi (što ih čini idealnim), ova tehnologija nudi veliki potencijal kada je u pitanju veliki potencijal.

Laser rezanje ugljičnih vlakana za auto dijelove dobit će popularnije jer se sastaje sa većim ekološkim standardima danas - mnogi ljudi okreću pažnju na lagana vozila koja koriste ove efikasne materijale kao nikad prije!

3. Lasersko rezanje ugljičnog vlakana u sportskoj industriji

Laserska tehnologija reza također je odličan alat za proizvodnju sportske robe. Laserski rez ugljični vlakno može proizvesti mnoge vrste i sorte, koje su vrlo popularne među sportašima, jer im pruža veću trajnost od tradicionalnih materijala ili opreme.

Svi znamo da su ugljični vlakni lagani i izdržljivi, ali možda nećete znati da se može koristiti za izradu lagane sportske opreme. Lasersko rezanje to omogućava ovo s mnogo različitih vrsta robe za naš svakodnevni život! Na primjer: reketi ili skije iz klupske kuće.

Samo razmisli o tome koliko prilika postoji za laserski rez sportskih vlakana. Od reketa i skija do bicikala i kaciga, ovaj materijal je svestran u svojoj aplikaciji. Zamislite dan kada možete imati opremu po mjeri izrađen od laganih, ali jakih materijala poput onih koji se nalaze na vašim omiljenim atletnim personama - to bi učinilo da se igraju na otvorenom sve što je puno zabavnije.

4. Lasersko rezanje ugljičnog vlakana u medicinskoj industriji

Medicinska oprema može se napraviti od ugljičnih vlakana za smanjenje težine, povećati snagu i izdržljivost. Medicinski profesionalci uvijek trebaju osigurati da su njihovi materijali kvalitetni, tako da ne negativno ne utječu na pacijente unutar medicinskih objekata ili dok putuju izvan njih

Uz napredak u tehnologiji, vidjeli smo nevjerovatan rast ne samo u tehnološkim kreacijama, već i inovacijama poput onih koji koriste složene plastike koji koriste lasersko rezanje kao jedna takva metoda za proizvodnju ovih proizvoda kombinirajući niz različitih vrsta u pojedinačni predmet - ovaj primjer je nešto dizajnirano posebno oko potreba zdravstvene zaštite! Prema posljednjim godinama došlo je do sasvim značajan rast pri razmatranju i potražnji.

Lasersko rezanje je proces koji stvara izuzetno detaljne rezove, rupe i oblike sa visokom preciznošću. Brzina na kojima se mogu proizvesti laserski rezani dijelovi čine efikasnom metodom za proizvodnju medicinskih opreme strukturne komponente kao što su rendgenske tablice ili bum; To u usporedbi s drugim metodama poput vodećih voda čiji izlaz ne smije uvijek ispuniti potrebe tačnosti potrebnih od strane ovih uređaja zbog njihovog nedostatka detalja (i stoga veličine).

Zaključak

Karbonska vlakna je napredni osnovni materijal i ključni strateški materijal koji ograničava razvoj prerađivačke industrije. Njegovi industrijski lanci su izuzetno važni za rekonstrukciju novog materijala industrijskih sustava, sa praktičnim i potencijalnim primjenama u zrakoplovnom prijevozu, morskim vozilima, mostom, električnim alatima, sportovima, sportom, pogonskim stanicama, specijalna cijev, medicinska i industrijska oprema.

Kako se trošak ugljičnog vlakana opada i nivo aplikacije daljnji sazreva, kompoziti karbonskih vlakana će servirati u velikom eksplozivnom rastu u industriji i civilnoj upotrebi, a laserska obrada materijala od karbonskih vlakana zasigurno će postati nova primjena laserske obrade.

Lasersko rezanje je novi i inovativan način rezanja ugljičnih vlakana. Industrijski laserski rezač CO2 može se jednostavno smanjiti kroz karbonska vlakna jer to čini bez abrazije ili izobličenja. Stoga će se efikasnost procesa rezanja uvelike povećati bez brige o štetnim ili štetnim učincima na materijale koji se obrađuju ovom metodom.

Ako ste zainteresirani za saznanje više o tome kako rade laserske mašine za rezanje ili žele jednu instaliranu u vašem objektu,Kontaktirajte Goldenlaser danas!

O autoru:

Yoyo Ding

Gospođa Yoyo Ding je viši direktor marketinga naGoldenlaser, vodeći proizvođač i dobavljač strojeva za rezanje CO2, laserske mašine CO2 Galvo i digitalne laserske mašine za rezanje. Aktivno je uključena u laserske aplikacije za obradu i redovno doprinosi svojim uvidima za razne blogove u laserskom rezanju, laserskom graviranju, laserskom oznaku i CNC proizvodnji općenito.