Rezanje filterske tkanine laserom za vrhunski kvalitet
U današnjem svijetu, filtracija je postala neophodna u ljudskoj proizvodnji i životu zbog zagađenja okoliša uzrokovanog ekonomskim i društvenim razvojem. Odvajanje nerastvorljivih supstanci iz fluida prolaskom kroz porozni materijal naziva se filtracija.
Tržište filtracije jedan je od najbrže rastućih segmenata industrije netkanog materijala. Sve veća potražnja potrošača za čistim zrakom i pitkom vodom, kao i sve strožiji propisi širom svijeta, ključni su pokretači rasta tržišta filtracije. Proizvođači medija za filtriranje fokusiraju se na razvoj novih proizvoda, ulaganja i rast na novim tržištima kako bi ostali ispred krivulje u ovom važnom segmentu netkanog materijala.
Odvajanje čvrstih materija od tečnosti ili gasova pomoću tekstilnih medija za filtriranje je suštinski deo bezbrojnih industrijskih procesa, doprinoseći povećanju čistoće proizvoda, uštedi energije, efikasnosti procesa, povratu vrednih materijala i ukupnom poboljšanju kontrole zagađenja. Složena struktura i debljina tekstilnih materijala, posebno tkanih i netkanih, pogodni su za filtriranje.
Filter krpaje medij u kojem se filtracija zaista odvija. Filterska krpa se postavlja na iscrpljenu površinu filterske ploče. Kako se kaša hrani u komori filterske ploče, suspenzija se filtrira kroz filtersku tkaninu. Glavni proizvodi od filterske tkanine na današnjem tržištu su tkana i netkana (filc) filterska tkanina. Većina filterskih krpa napravljena je od sintetičkih vlakana kao što su poliester, poliamid (najlon), polipropilen, polietilen, PTFE (teflon), kao i od prirodnih tkanina kao što je pamuk. Filterska tkanina kao važan filter medij ima široku primjenu u rudarstvu, uglju, metalurgiji, hemijskoj industriji, prehrambenoj industriji i drugim srodnim industrijama koje zahtijevaju odvajanje čvrstog i tekućeg.
Kvaliteta filterske tkanine je ključna za poboljšanje rada filter preše. Kako bi se jamčio kvalitet filterske tkanine, kvaliteta površine, pričvršćivanje i oblik su ključni faktori. Dobavljači kvalitetnih filterskih medija detaljno istražuju industriju i primjenu svakog kupca kako bi mogli prilagoditi filtersku tkaninu zahtjevnim potrebama svakog kupca, od prirodnih materijala do sintetičkih i filcanih materijala.
Sve više proizvođača filterskih medija shvatilo je da osiguravanje brzog odgovora najviše zadovoljava njihove kupce. Oni rade s pouzdanim dobavljačima u blizini mjesta za montažu kako bi osigurali da mogu isporučiti filtarsku tkaninu potrebnu za određenu primjenu. Da bi to postigli, mnogi proizvođači filterskih tkanina uložili su u najbolje u klasimašine za lasersko sečenjeodgoldenlaser. Ovdje se precizni oblici tkanine kreiraju CAD programiranjem i razmjenjuju u brzu mašinu za lasersko sečenje kako bi se osigurala tačnost, brzina i definitivan kvalitet.
CO2 ravna mašina za lasersko sečenje od goldenlasera
Rezanje filter materijala sa Co2 laserskom mašinom za rezanje od goldenlasera
Goldenlaser modelJMCCJG-350400LD mašina za lasersko rezanje CO2 velikog formataje specijalno razvijen za velike brzine i visoke preciznosti rezanja industrijskih filterskih tkanina. Ovaj sistem laserskog rezanja nudi značajne prednosti u obradi filtriranih materijala. Potpuno zatvorena konstrukcija sa veličinom stola (dužina i širina) 3.500 x 4.000 mm. Konstrukcija dvostrukog pogona zupčanika i zupčanika za veliku brzinu i veliko ubrzanje kao i visoku preciznost.
Kontinuirana i automatska obrada pomoću transportnog sistema u kombinaciji sa uređajem za dovođenje za rukovanje materijalom iz rolne.Odgovarajući uređaj za odmotavanje također omogućava rezanje u dvostrukim slojevima tkanine.
Osim toga, termalni laserski proces osigurava da su rubovi zapečaćeni prilikom rezanja sintetičkog tekstila, čime se sprječava habanje, što olakšava naknadnu obradu. Laser također omogućava obradu finih detalja i rezanje malih mikroperforacija koje se ne mogu proizvesti noževima. Kako bi se dobila veća fleksibilnost, postoji prostor za dodatne module za označavanje pored lasera kako bi se olakšao kasniji proces šivanja.
