Oprema nadograđuje vodeći inovativni proces – nove tehnike pranja teksasa
U cilju jačanja kontrole i upravljanja industrijskim otpadnim vodama za bojenje tekstila, počevši od 1. januara 2013. godine, Kina je počela primjenjivati GB 4287-2012 „standarde za ispuštanje zagađivača u tekstilnoj industriji“, novi standard za bojenje emisija zagađivača vode postavlja veće zahtjeve. Novembra 2013. Ministarstvo zaštite životne sredine je izdalo „Smernice za ekološku usklađenost i preduzeća za bojenje“, „smernice“ za nova, reformu, proširenje postojećih tekstilnih preduzeća kao i od svakodnevnog upravljanja projektom izgradnje do celog procesa, i voditi zemlju i standardizovati štampanje korporativnih standarda upravljanja životnom sredinom i prevencije zagađenja. Društveni nivo, njemački dokumentarni film „cijena farmerki“, kao i ekološke organizacije koje su često izlagale incidente industrijskog zagađenja štampanjem i bojenjem, ekološka pitanja također će biti gurnuti u sljedeću žižu javnog mnjenja. Pored toga, tehničke prepreke međunarodnoj trgovini tekstilnim hemikalijama Ograničenje opasnih hemikalija zahteva strožije mere, što takođe proizvodi efekat prinudne industrijske nadogradnje.
Pranje odeće u trapericama važan je proces u proizvodnji traper odeće. Trenutno, glavna oprema za pranje traperica su i dalje tradicionalne horizontalne mašine za pranje veša sa bubnjem, sa niskim stepenom automatizacije, velikom potrošnjom vode, kapaciteta pare, više proizvodnih procesa, visokim intenzitetom rada, niskom efikasnošću. U procesu pranja, trenutno, veliki broj završne obrade farmerki i dalje se pere kamenjem, peskom, ispiranjem i hemijskim pranjem kao glavnim alatom. Ovaj tradicionalni proces pranja je velika potrošnja energije, ozbiljno zagađenje, emisije otpadnih voda i loši ekološki proizvodi. Učinkovita kontrola i smanjenje ispuštanja otpadnih voda iz procesa proizvodnje traper odjeće je važno pitanje s kojim se industrija suočava, ali i razvoj poduzeća za preradu teksasa i unapređenje potencijalnih laži, izazova i mogućnosti. Napredna tehnologija je dio okoliša za ublažavanje trenutnih učinkovitih sredstava za pranje pod pritiskom. Ovaj članak se fokusira na ozonom ispran traper i lasersku tehnologiju i opremu za pružanje tehničke reference za čistu proizvodnju pranja trapera.
1. Tehnologija pranja ozonom
Tehnologija ozona ima mnoge prednosti u primjeni obrade traper odjeće, uključujući smanjenu potrošnju vode i kemikalija, skraćuje vrijeme procesa i procesa, čišćenje i zaštitu okoliša. Mašina za pranje veša sa ozonom može primeniti ozon (pomoću generatora ozona) u proces pranja odeće, proizvesti efekat akromatskog izbeljivanja ozonom. Takva oprema se uglavnom koristi za obradu trapera vintage. Prilagođavanjem količine proizvodnje ozona može se postići različiti stepen efekta tretmana. Ozon mašina za pranje veša bez upotrebe hemikalija, može uštedeti mnogo vode, tako da je u skladu sa zahtevima zaštite životne sredine. Osim toga, ozonske tehnike završne obrade za postizanje različitih stilova obrade i proizvodnje traper odjeće, dajući efekt novih i unikatnih traperica, traper tkanina iz vizualnog, funkcionalnog ne samo da reflektira robustan kauboj, već je pokazala i udoban i mekan osjećaj.
Traper efekt nakon pranja ozonom
Trenutno na tržištu su relativno zreli proizvođači mašina za pranje veša ozonom LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, itd. Različite vrste opreme za preradu ozonskog pranja po istom principu, štede vodu, struju i hemikalije su sjajne.
Ozon je gas koji snažno oksidira i ima superiornu dekolorizaciju svih mogućnosti bojenja, ozon može oštetiti auksohromne grupe ovih boja, kako bi se postigla dekolorizacija. Osnovna tehnologija i oprema sistema generatora ozona je pražnjenje, direktno utiče na efikasnost i pouzdanost opreme. LST generator ozona koji koristi dizajn dielektrične barijere s mikro razmakom, ne samo da značajno poboljšava efikasnost rada, već i povećava sigurnost i pouzdanost sistema za kontinuirani rad.
Iako je efikasnost modernog generatora ozona, u poređenju sa konvencionalnim proizvodima, značajno poboljšana, ali se oko 90% električne energije za proizvodnju ozona ne pretvara u toplotu. Ako se ovaj dio topline ne raspršuje efikasno, kroz prazninu generatora ozona temperatura će nastaviti da raste čak i više od projektovane radne temperature. Visoka temperatura ne pogoduje stvaranju ozona, ali ide u prilog razgradnji ozona, što dovodi do proizvodnje ozona i smanjenja koncentracije. Dizajn jedinice rashladne vode u LST ciklusu, kada temperatura rashladne vode premašuje temperaturu dizajna sistema ili nedostatak vode, sistem će automatski poslati alarmni signal.
LST ozonska oprema može postići automatsku kontrolu svakog koraka procesa, kako bi se osigurala konzistentnost učinka tretmana. Nakon tretmana ozonom, termičkom katalitičkom eliminacijom ozona sigurno i brzo pretvorenog u kisik, eliminacija ozona nakon čiste mašine prije otvaranja brtve vrata. Mašina je potpuno zaptivena, specijalne zaptivke za sprečavanje curenja gasa na mašini, za potrebe osiguranja, opremljena je i pneumatskim sigurnosnim ventilima. LST ozona čini da se odjevni predmeti mogu raditi direktno na mašini, istovremeno eliminišući potrebu za ručnim radom, štedeći vrijeme, posebno kako bi se izbjegao direktan kontakt operatera sa odjećom, efikasno sprečava pojavu slučajnih ozljeda. Mašine proizvode veliku fleksibilnost. Generator ozona i eliminator ozona povezani sa dvije mašine za pranje veša, što može smanjiti troškove ulaganja u opremu. Generator ozona za dvije mašine za pranje veša naizmenično snabdevaju ozon, takođe može povećati proizvodnju. Cijeli proces kontrolira LST specijalizovani softver.
LST ozon mašina za pranje rublja
2. Tehnika laserskog pranja
Primena laserske tehnologije za pranje denim tkanina, graviranje i vizuelna grafička inovacija je moderna digitalna tehnologija, laserska tehnologija i umetnički dizajn u kombinaciji sa izvedbom završne obrade jeans tkanine. Tehnologija laserskog graviranja u traper vizualne inovacije, obogaćujući tkaninu varijantama, poboljšavaju kvalitet tkanine, dodaju vrijednost i stepen personalizacije. To je novi korak naprijed za vrhunsku obradu teksas tkanine i farmerke.
