Iz evolucije proizvodnje lopti za Svjetsko prvenstvo pogledajte primjenu lasera u tekstilnoj industriji
Od 14. juna Svjetsko prvenstvo 2018. u Rusiji je u punom jeku, s brojnim klasičnim golovima postignutim u brojnim utakmicama. Međutim, kada je lopta za Svjetsko prvenstvo u pitanju, teško je zamisliti kako se lopta može sašiti. Zapravo, osim što je stalno bio okrugao, fudbal se uvijek pojavljivao u različitim oblicima, valjajući se sve do 85-godišnje istorije Svjetskog prvenstva.
Fudbalska lopta ranih 1930-ih bila je napravljena od kože, koju su vešti radnici ručno šivali. Iz tog razloga, lopta u ovom trenutku nije okrugla i na njoj uvijek ima rupa.
Na Svjetskom prvenstvu 1986. u Meksiku, po prvi put, FIFA je usvojila potpuno sintetički fudbal kao svoj vanjski sloj. Zahvaljujući tehnološkom napretku, dizajner je usvojio novu metodu šivanja kože, čime se smanjuje broj kožnih komada ove posebne lopte u odnosu na prethodnu specijalnu loptu. Ranije su fudbal ručno šivali kvalificirani radnici, što je činilo loptu glomaznijom, a pošto je razmak između komada kože prevelik, cijela sfera nije dovoljno okrugla.
Na Svjetskom prvenstvu u Njemačkoj 2006. Adidas je potpuno napustio metodu ručnog šivanja i usvojio napredno termičko spajanje kako bi smanjio neravnine površine kugle zbog šivanja kože.
Laserski prošiveni fudbal je bešavno termički spojen fudbal. Remek djelo ima samba slavu Svjetskog prvenstva u Brazilu! Termički vezani fudbal ima očigledne prednosti u odnosu na fudbal sa ručnom i mašinskom vezom: optimizacija sferne strukture, potpuno održavanje sfernog oblika u udarcima, što pomaže da se poveća snaga i preciznost; nova tehnika krpljenja eliminiše sferne nepravilnosti i čini sferu savršeno zaobljenom i preciznijom. Tehnologija termičkog spajanja čini dijelove neprimjetno bliskim jedni drugima, dajući fudbalu potpuno glatku i kontinuiranu sferičnu površinu. Međutim, ova tehnologija trenutno još uvijek nije vrlo zrela, a ponekad će blokovi koji su termički vezani popucati ili otpasti.
Britanski naučnici su 3. avgusta 2005. uspešno sašili košulju koristeći laser umesto ručnim radom. Ovaj pionirski izazov postavlja nove izazove tradicionalnoj odjevnoj industriji. Ova inovativna tehnologija je remek djelo Cambridge instituta za tehnologiju zavarivanja u Ujedinjenom Kraljevstvu. Naučnici prvo nanose sloj tečnosti koji apsorbuje infracrveno svetlo na područje gde se košulja treba sašiti, a zatim slažu ivice tako da tečnost bude u sendviču između dva sloja odeće koju treba sašiti. Zatim se dio koji se preklapa ozrači niskoenergetskim infracrvenim laserom, a kemijska tekućina se zagrijava kako bi se materijal lagano otopio i zavario dio koji se šije. Upotreba ove tehnologije za zavarivanje raznih vrsta odjeće je vrlo izdržljiva, čak i više od vojne odjeće, te je pogodna za vunenu odjeću, odjeću koja diše, pa čak i najpopularniju elastičnu odjeću. Ova tehnika je posebno korisna kod šivanja vodootporne odjeće, jer sada šivanje takve odjeće zahtijeva hidroizolaciju međuprostora, ali kod laserskog šivanja, sučelje je postalo kapajuće nakon završetka. Naučnici su rekli da će se tehnologija dalje razvijati kako bi se laseri primijenili u potpuno automatskom poslovanju s odjećom.
Kina je "proizvodna sila" u tekstilnoj i odjevnoj industriji. Kako bi probili usko grlo u modu rasta, kako bi poboljšali međunarodnu konkurentnost i povećali profitnu maržu, tekstilna i odjevna preduzeća moraju ubrzati prilagođavanje industrijske strukture, povećati ulaganja u nauku i tehnologiju, poboljšati opremu za proizvodnju odjeće, usvojiti novu tehnologiju i nove metode, te povećati dodanu vrijednost proizvoda i tehnološki sadržaj.
Primjena laserske tehnologije u tekstilnoj i odjevnoj industriji ukazala je na način da preduzeća poboljšaju efikasnost proizvodnje, povećaju dodanu vrijednost proizvoda, promijene model rasta, optimizuju proizvodne procese, prilagode strukturu industrije i transformišu se iz radno intenzivnih u tehnološki intenzivne. . Kao napredna industrija u lancu industrije odjeće, laserska tehnologija je odgovorna i igra važnu ulogu u promoviranju napretka industrije. Vjeruje se da će u budućnosti igrati sve značajniju ulogu u prilagođavanju industrijske strukture. Trenutno je primjena lasera u tekstilnoj industriji postepeno ušla u zrelu fazu razvoja. Uz brzu primjenu tehnologije laserske obrade, zahtjevi proizvodnje laserskih mašina postepeno su se povećavali. Budući da mašina za lasersko rezanje i mašina za lasersko graviranje imaju neuporedive prednosti u efikasnosti obrade, kvaliteti proizvoda, troškovima proizvodnje i omjeru input-outputa, predvidljivo je da će u bliskoj budućnosti tehnologija primjene lasera još više zasjati u tekstilnoj i odjevnoj industriji.
