Tall de tela de filtre amb làser per a una qualitat premium
En el món actual, la filtració s'ha fet necessària en la producció i la vida humana a causa de la contaminació ambiental causada pel desenvolupament econòmic i social. La separació de substàncies insolubles d'un fluid passant-lo per un material porós s'anomena filtració.
El mercat de la filtració és un dels segments de més ràpid creixement de la indústria dels no teixits. L'augment de la demanda dels consumidors d'aire net i aigua potable, així com regulacions cada cop més estrictes a tot el món, són els principals motors de creixement del mercat de la filtració. Els fabricants de mitjans de filtració s'estan centrant en el desenvolupament de nous productes, la inversió i el creixement en nous mercats per mantenir-se al capdavant de la corba en aquest important segment de teixits no teixits.
La separació de sòlids de líquids o gasos mitjançant mitjans de filtració tèxtil és una part essencial d'innombrables processos industrials, contribuint a augmentar la puresa del producte, l'estalvi energètic, l'eficiència del procés, la recuperació de materials valuosos i la millora general del control de la contaminació. L'estructura complexa i el gruix dels materials tèxtils, especialment teixits i no teixits, es presten a la filtració.
Tela filtrantés el medi on realment té lloc la filtració. El drap filtrant es munta a la superfície esgotada de la placa del filtre. A mesura que la purín es nodreix a la cambra de la placa de filtre, la purín es filtra a través del drap filtrant. Els principals productes de tela de filtre al mercat actual són els teixits i els teixits no teixits (feltre). La majoria dels draps filtrants estan fets de fibres sintètiques com ara polièster, poliamida (niló), polipropilè, polietilè, PTFE (tefló), així com teixits naturals com el cotó. El drap filtrant com a mitjà de filtració important s'utilitza àmpliament en mineria, carbó, metal·lúrgia, indústria química, processament d'aliments i altres indústries relacionades que requereixen la separació sòlid-líquid.
La qualitat del drap filtrant és clau per millorar el funcionament del filtre premsa. Per tal de garantir la qualitat del drap filtrant, la qualitat de la superfície, la fixació i la forma són factors crucials. Els proveïdors de mitjans de filtre de qualitat investiguen en profunditat la indústria i l'aplicació de cada client perquè puguin adaptar el drap filtrant a les necessitats exigents de cada client, des de materials naturals fins a materials sintètics i de feltre.
Cada cop més fabricants de mitjans de filtre s'han adonat que assegurar una resposta ràpida és el més satisfactori per als seus clients. Treballen amb proveïdors de confiança propers a l'àrea de muntatge per assegurar-se que poden subministrar el drap filtrant necessari per a una aplicació específica. Per aconseguir-ho, molts fabricants de teixits de filtre han invertit en el millor de la seva classemàquines de tall per làserdes delàser daurat. Aquí es creen formes precises de teixit mitjançant la programació CAD i s'intercanvien a una màquina de tall làser ràpida per garantir la precisió, la velocitat i la qualitat definitiva.
Màquina de tall làser plana CO2 de goldenlaser
Tallar materials de filtre amb màquina de tall làser de Co2 de goldenlaser
El model goldenlaserMàquina de tall làser de gran format JMCCJG-350400LD CO2ha estat especialment desenvolupat per al tall d'alta velocitat i alta precisió de teixits de filtre industrial. Aquest sistema de tall per làser ofereix avantatges considerables en el processament de materials filtrats. Construcció totalment tancada amb una mida de taula (llargada per amplada) de 3.500 x 4.000 mm. Construcció de doble accionament de cremallera i pinyó per a alta velocitat i alta acceleració, així com alta precisió.
Processament continu i automàtic mitjançant un sistema de transport combinat amb un dispositiu d'alimentació per manipular el material del rotlle.El dispositiu de desenrotllament a joc també permet tallar en capes dobles de teixit.
A més, el procés làser tèrmic garanteix que les vores es segellen quan es tallen tèxtils sintètics, evitant així el desgast, la qual cosa facilita el processament posterior. El làser també permet el processament de detalls fins i el tall de petites microperforacions que no es poden produir amb ganivets. Per tal d'aconseguir una major flexibilitat, hi ha espai per a mòduls de marcatge addicionals al costat del làser per facilitar el procés de costura posterior.
