Des de l'evolució de la producció de pilota de la Copa del Món, vegeu l'aplicació del làser a la indústria tèxtil
A partir del 14 de juny, el Mundial de Rússia 2018 està en ple apogeu, amb nombrosos gols clàssics marcats en nombrosos partits. Tanmateix, quan es tracta de la pilota de la Copa del Món, és difícil imaginar com es pot cosir una pilota. De fet, a part de ser rodó tot el temps, el futbol sempre ha aparegut amb diferents formes, passant fins als 85 anys d'història del Mundial.
El futbol de principis dels anys 30 estava fet de cuir, que era cosit a mà per treballadors qualificats. Per aquest motiu, la pilota no és una bola rodona en aquest moment, i sempre hi ha alguns sots.
A la Copa del Món de Mèxic de 1986, per primera vegada, la FIFA ha adoptat un futbol totalment sintètic com a capa exterior. Gràcies als avenços tecnològics, el dissenyador ha adoptat un nou mètode de costura de cuir, que redueix el nombre de peces de cuir d'aquesta bola especial en comparació amb l'anterior bola especial. Anteriorment, el futbol ha estat cosit a mà per treballadors qualificats, cosa que fa que la pilota sigui més feixuga, i com que l'espai entre les peces de cuir és massa gran, tota l'esfera no és prou rodona.
A la Copa del Món d'Alemanya de 2006, Adidas va abandonar completament el mètode de costura a mà i va adoptar unió tèrmica avançada per reduir les irregularitats de la superfície de l'esfera a causa de la costura de la pell.
El futbol cosit amb làser és un futbol que uneix tèrmicament sense costures. L'obra mestra té la glòria de samba del Mundial de Brasil! El futbol d'unió tèrmica té avantatges evidents respecte al futbol manual i cosit a màquina: optimitzar l'estructura esfèrica, mantenint completament la forma esfèrica en el cop de peu, que ajuda a augmentar la força i la precisió; la nova tècnica de pegat elimina les irregularitats esfèriques i fa que l'esfera sigui perfectament arrodonida i més precisa. La tecnologia d'unió tèrmica fa que les peces estiguin perfectament juntes, donant al futbol una superfície esfèrica completament llisa i contínua. Tanmateix, aquesta tecnologia encara no és gaire madura en l'actualitat i, de vegades, els blocs que estan units tèrmicament s'esquerden o cauen.
El 3 d'agost de 2005, científics britànics van cosir amb èxit una samarreta amb làser en lloc de treballs d'agulla. Aquest repte pioner planteja nous reptes a la indústria de la confecció tradicional. Aquesta tecnologia innovadora és una obra mestra del Cambridge Institute of Welding Technology al Regne Unit. Els científics primer apliquen una capa de líquid que absorbeix la llum infraroja a la zona on s'ha de cosir la samarreta, i després apilen les vores de manera que el líquid quedi entre les dues capes de roba a cosir. A continuació, la part superposada s'irradia amb un làser infraroig de baixa energia i el líquid químic s'escalfa per fondre lleugerament el material i soldar la part que cal cosir. L'ús d'aquesta tecnologia per soldar els diferents tipus de roba és molt durador, fins i tot més que la roba militar, i és adequat per a roba de llana, roba transpirable i fins i tot la roba elàstica més popular. Aquesta tècnica és especialment útil a l'hora de suturar roba impermeable, perquè ara la costura d'aquesta roba requereix impermeabilització de la interfície, però amb la costura làser, la interfície s'ha tornat a gotejar després de completar-la. Els científics van dir que la tecnologia es desenvoluparà encara més per aplicar làsers al negoci de roba totalment automàtic.
La Xina és una "potència manufacturera" en la indústria tèxtil i de la confecció. Per superar el coll d'ampolla del mode de creixement, per millorar la competitivitat internacional i augmentar el marge de beneficis, les empreses tèxtils i de confecció han d'accelerar l'ajust de l'estructura industrial, augmentar la inversió en ciència i tecnologia, millorar els equips de producció de peces de vestir i adoptar noves tecnologies. i nous mètodes, i augmentar el valor afegit del producte i el contingut tecnològic.
L'aplicació de la tecnologia làser a la indústria tèxtil i de la confecció ha assenyalat el camí per a les empreses per millorar l'eficiència de la producció, augmentar el valor afegit del producte, canviar el model de creixement, optimitzar els processos de producció, ajustar l'estructura industrial i transformar-se d'intensiu en mà d'obra a intensiva en tecnologia. . Com a indústria amunt de la cadena de la indústria de la roba, la tecnologia làser és responsable i té un paper important en la promoció del progrés de la indústria. Es creu que tindrà un paper cada cop més important en l'ajust de l'estructura industrial en el futur. En l'actualitat, l'aplicació del làser a la indústria tèxtil ha entrat gradualment en l'etapa de desenvolupament madura. Amb la ràpida aplicació de la tecnologia de processament làser, els requisits de producció de la màquina làser han augmentat gradualment. Atès que la màquina de tall làser i la màquina de gravat làser tenen avantatges incomparables en l'eficiència del processament, la qualitat del producte, el cost de producció i la relació d'entrada-sortida, és previsible que en un futur proper, la tecnologia d'aplicació làser brilli de manera més enlluernadora a la indústria tèxtil i de la confecció.
