Laserová technologie se v oděvním průmyslu používá od 19. století.V posledních letech je aplikace laseru v oděvním průmyslu stále vyspělejší a stále více se používá pro řezání vzorů oděvů, oděvních doplňků (jako jsou výšivky, tkané štítky, reflexní pásky atd.), řezání oděvů digitálním tiskem řezání, perforace tkaniny pro sportovní oblečení, perforace pro řezání rytí kůže, řezání neprůstřelných vest, řezání tkanin pro outdoorové oblečení, řezání tkaniny pro turistické batohy atd.
Ve srovnání s konvenčními procesy má použití laserů pro řezání, gravírování a perforování nesrovnatelné výhody.Laserové řezací strojese stávají široce populárními v textilním, kožedělném a oděvním průmyslu díky výhodě přesnosti, účinnosti, jednoduchosti a rozsahu automatizace.Tradiční metody řezání obvykle vyžadují plnou pozornost operátora.Proto existuje kompromis mezi maximální řeznou rychlostí a přesností.Mezi další omezení navíc patří složitost řezných součástí, životnost nástroje a prostoje stroje během údržby nástroje.Tato omezení u laserových zařízení neexistují, což pomáhá zvyšovat efektivitu a snižovat náklady.
Řezání laseremmá výhody vysoké rychlosti zpracování, vysoké přesnosti, jednoduchého ovládání atd., takže jej lze použít ve většině odvětví zpracování textilu.Výhodou laserového řezání je vysoce kolimovaný paprsek, který lze zaostřit na velmi jemný bod s extrémně vysokou hustotou energie pro přesné řezání.Oděvní průmysl věnujte pozornost velikosti oděvu při přesnosti zpracování, účelem je dosáhnout vysoké účinnosti a vynikajícího přizpůsobení, je to lepší než tradiční ruční řezání podle spektra.
Jako zcela nový proces existuje několik aplikací laseru v oděvním průmyslu.Technologie laserového gravírování a řezání jsou nyní široce používány v mnoha oděvních průmyslech, jednotkách na výrobu tkanin, v dalších textilních a kožedělných průmyslových odvětvích.U syntetických tkanin vytváří laserové řezání dobře dokončené okraje, protože laser taví a spojuje okraj, což zabraňuje problému třepení způsobeného konvenčními nožovými řezáky.Kromě toho se u kůže stále více používá laserové řezání kvůli přesnosti řezaných součástí.V módních doplňcích lze řezání laserem použít k výrobě nových a neobvyklých vzorů.
Při řezání laserem se laser používá k řezání tkaniny do požadovaných tvarů vzoru.Na povrch látky je zaostřen velmi jemný laser, který podstatně zvyšuje teplotu a dochází k řezání vlivem odpařování.K řezání tkanin se běžně používají CO2 lasery.Na rozdíl od tradičního řezání nožem se laserový paprsek neotupí a nevyžaduje ostření.
Omezením řezání laserem je počet vrstev tkaniny, které lze paprskem řezat.Nejlepšího výsledku se dosáhne při řezání jednotlivých nebo několika vrstev, ale přesnosti a přesnosti se nedosáhne s několika vrstvami.Navíc existuje možnost, že se řezné hrany spojí dohromady, zejména v případě syntetických materiálů.V některých případech je utěsnění okrajů střihových vzorů a šitých částí oděvu nezbytné, aby se zabránilo třepení, kde hraje roli laser.Vzhledem k tomu, že v zařízeních na výrobu oděvů je kladen důraz na vícevrstvé řezání, je nepravděpodobné, že by se řezání laserem rozšířilo.Úspěšně se však používá při řezání plachet, kde je normou řezání jedné vrstvy a je žádoucí mírné natavení okraje syntetických a tkaných materiálů.V některých oblastech bytového zařízení se navíc používá řezání laserem.
Ve srovnání s konvenčními metodami řezání je řezání laserem cenově výhodnější.Kromě toho je možná vysoká přesnost řezných dílů při vysokých řezných rychlostech, protože při řezání laserem nedochází k žádnému mechanickému působení.Laserové řezací stroje jsou bezpečnější, mají jednoduché funkce údržby a mohou běžet po delší dobu.Laserové řezací stroje lze integrovat do výpočetní techniky.Produkty lze vyrábět současně s návrhem počítače.Řezací rychlost laserového řezacího stroje je rychlejší a obsluha jednodušší.
Laserové řezací strojejsou vhodné pro řezání textilií, kompozitů, kůže a tvarových materiálů.Mohou pracovat pro širokou škálu tkanin.Laserové řezací stroje se tak postupně prosazují v oděvní a textilní výrobě.Mezi vlastnosti laserových aplikací patří:
✔ Laserové řezání, laserové gravírování a laserová perforace kombinované v jednom kroku
✔ Žádné mechanické opotřebení, tudíž dobrá kvalita
✔ Díky beznásilovému zpracování není nutná žádná fixace materiálu
✔ Žádné třepení tkaniny v syntetických vláknech v důsledku tvorby natavených okrajů
✔ Čisté řezné hrany bez chlupů
✔ Jednoduchý proces díky integrovanému počítačovému designu
✔ Extrémně vysoká přesnost při řezání obrysů
✔ Vysoká pracovní rychlost
✔ Bezkontaktní technika bez opotřebení
✔ Žádné třísky, méně odpadu a výrazná úspora nákladů
CO2 laserymají široké a úspěšné aplikace.Laserová technika je zcela odlišná od tradičních textilních procesů, protože má flexibilitu v designu a provozu bez jakéhokoli znečištění nebo odpadu.Moderní laserové řezací stroje se snadno obsluhují, snadno se učí a snadno se udržují.Oděvní a textilní výrobní jednotky by měly plně využívat výhod laserové technologie k výrobě konkurenceschopnějších produktů.