Aplikace laseru v textilním a oděvním průmyslu

Laserová technologie se používá v oděvním průmyslu od 19. století. V posledních letech se aplikace laseru v oděvním průmyslu stává stále více a vyspělejší a stále častěji se používá pro řezání oděvů, oděvní doplňky (jako je embooidery odznaky, tkané štítky, reflexní pásky atd.) Řezání outdoorových řezů, řezání látky, budovy, budovanou řeznou látku, rytvoření, rytření, které je řezné, a jdou na to, aby se řezala látkou, rytření, a jdou.

Ve srovnání s konvenčními procesy má použití laserů pro řezání, gravírování a perforační aplikace bezkonkurenční výhody.Laserovy řezací strojese stávají široce oblíbenými v textilním, koženém a oděvním průmyslu kvůli výhodě přesnosti, účinnosti, jednoduchosti a rozsahu automatizace. Tradiční metody řezání obvykle vyžadují plnou pozornost operátora. Proto existuje kompromis mezi maximální rychlostí a přesností řezu. Kromě toho další omezení zahrnují složitost řezných komponent, životnost nástroje a prostoje stroje během údržby nástroje. Tato omezení neexistují v laserovém zařízení, což pomáhá zvyšovat účinnost a snižovat náklady.

Řezání laseruMá výhody rychlé rychlosti zpracování, vysokou přesnost, jednoduchý provoz atd., Takže ji lze použít ve většině odvětví zpracování textilu. Přínos laserových řezacích operací zahrnuje vysoce kolimovaný paprsek, který může být zaměřen na velmi jemnou tečku extrémně vysoké hustoty energie pro přesné řezání. Oděvní průmysl věnujte pozornost velikosti oděvu Při zpracování přesnosti, účelem je dosáhnout vysoké účinnosti a vynikajícího přizpůsobení, je lepší než tradiční manuální řezání spektrem.

Jako zcela nový proces existuje několik aplikací laseru v oděvním průmyslu. Technologie laserových gravírování a řezání se nyní široce aplikují v mnoha oděvních průmyslových odvětvích, tkaničovských produkčních jednotkách, jiných textilních a kožených průmyslu. U syntetických tkanin produkuje řezání laseru dobře dokončené hrany, když se laser taje a spojuje okraj, což se vyhýbá problému roztříštění produkovaného konvenčními nožemi. Kromě toho se používání řezání laseru stále více používá pro kůži kvůli přesnosti řezaných komponent. V módních doplňcích lze řezání laseru použít k výrobě nových a neobvyklých návrhů.

Při laserovém řezání laseru se používá k rozřezání látky na požadované tvary vzorů. Velmi jemný laser je zaměřen na povrch tkaniny, který podstatně zvyšuje teplotu a probíhá řezání v důsledku odpařování. Pro řezání látky se obvykle používají lasery CO2. Na rozdíl od tradičního řezání nože se laserový paprsek nestane tupý a nevyžaduje ostření.

Omezení řezání laseru je počet laiků tkaniny, které lze řezat paprskem. Nejlepší výsledek je získán při řezání jednotlivých nebo několika laiků, ale přesnost a přesnost se nezískají s několika vrstvami. Kromě toho existuje šance, že se řezané hrany spojí, zejména v případě syntetiky. V některých případech je nezbytné těsnění okrajů řezaných vzorů a šitých dílů oděvů pro zabránění roztřepení, kde laser hraje roli. Stejně jako v zařízeních na výrobu oděvů je důraz kladen na více řezání laseru, zdá se, že laserové řezání se rozšíří. Úspěšně se však používá při řezání plachet, kde je řezání jedné vrstvy normou a je žádoucí mírné spojování okraje syntetik a tkaných materiálů. Kromě toho se v některých oblastech domácího vybavení používá řezání laseru.

Ve srovnání s konvenčními metodami řezání je řezání laseru efektivnější. Kromě toho je možná vysoká přesnost řezných dílů při vysokých řezných rychlostech, protože v laserovém řezání nedochází k mechanickému účinku. Laserové řezací stroje jsou bezpečnější, zahrnují jednoduché funkce údržby a mohou běžet po delší dobu. Laserové řezací stroje lze integrovat do počítačové technologie. Produkty lze vyrábět současně s počítačovým designem. Rychlost řezání laserového stroje je rychlejší a operace je jednodušší.

Laserovy řezací strojejsou vhodné pro řezání textilních tkanin, kompozitů, kožených a formových materiálů. Mohou pracovat pro širokou škálu látky. Proto jsou stroje na řezání laseru postupně přijímány ve výrobě oděvů a textilu. Mezi vlastnosti laserových aplikací patří:

✔ řezání laseru, laserovou gravírování a laserová perforace kombinovaná v jednom kroku

✔ Žádné mechanické opotřebení, tedy dobrá kvalita

✔ V důsledku zpracování bez síly není nutná žádná fixace materiálu

✔ Žádná tkaninská tkanina v syntetických vláknech v důsledku tvorby fúzovaných okrajů

✔ Čisté a neruhové řezací hrany

✔ Jednoduchý proces kvůli integrovanému návrhu počítače

✔ Extrémně vysoká přesnost při řezání obrysů

✔ Vysoká pracovní rychlost

✔ bezkontaktní technika bez opotřebení

✔ Žádné čipy, méně plýtvání a významné úspory nákladů

CO2 laserymít široké a úspěšné aplikace. Laserová technika se zcela liší od tradičních textilních procesů, protože má flexibilitu při navrhování a provozu bez jakéhokoli znečištění nebo odpadního materiálu. Moderní stroje na řezání laseru se snadno provozují, snadno se učí a snadno se udržují. Produkční jednotky oděvu a textilu by měly plně využívat výhody laserové technologie k výrobě konkurenceschopnějších produktů.