Řezání je jedním z nejzákladnějších výrobních procesů. A mezi mnoha dostupnými možnostmi jste možná slyšeli o přesnosti a účinnosti řezání laseru a CNC. Kromě čistých a estetických škrtů také nabízejí programovatelnost, aby vám ušetřili několik hodin a zvýšili produktivitu workshopu. Řezání nabízené stolním CNC mlýnem je však zcela odlišné od řezání laserového stroje. Jak to? Pojďme se podívat.
Než se ponoříme do rozdílů, nejprve získáme přehled jednotlivých řezacích strojů:
Jak název napovídá, laserové řezací stroje používají lasery pro proříznutí materiálů. V několika průmyslových odvětvích se silně používá k poskytování přesných, vysoce kvalitních a špičkových škrtů.
Laserové řezací stroje jsou programovatelné pro ovládání cesty následovanou laserovým paprskem, aby si uvědomil design.
CNC je zkratka pro numerické ovládání počítače, kde počítač ovládá router stroje. Umožňuje uživateli nastavit naprogramovanou cestu pro router, která v tomto procesu zavádí větší rozsah automatizace.
Řezání je jednou z mnoha funkcí, které může stroj CNC provádět. Nástroj používaný pro řezání mateřů na základě kontaktu, který se neliší od vaší pravidelné řezné akce. Pro větší bezpečnost zahrnutí tabulky zajistí obrobku a přidá stabilitu.
Níže jsou uvedeny primární rozdíly mezi řezáním laserem a řezáním pomocí stolního CNC mlýna:
Při řezání laseru zvyšuje paprsek laseru povrchovou teplotu do té míry, že roztaví materiál, čímž se provedou cestou, aby se řezy provedly. Jinými slovy, využívá teplo.
Při řezání pomocí stroje CNC musíte vytvořit design a mapovat jej na jakýkoli kompatibilní software pomocí CAD. Poté spusťte software pro ovládání routeru s řeznou přílohou. Řezací nástroj sleduje cestu diktovanou naprogramovaným kódem pro vytvoření návrhu. K řezání probíhá třením.
Řezací nástroj pro řezání laseru je koncentrovaný laserový paprsek. V případě nástrojů pro řezání CNC si můžete vybrat z široké škály příloh, jako jsou koncové mlýny, muškaři, obličejové mlýny, vrtné bity, obličejové mlýny, výstružníky, duté mlýny atd., Které jsou připojeny k routeru.
Řezání laseru může prokrájet různé materiály od korku a papíru po dřevo a pěnu až po různé typy kovů. Řezání CNC je většinou vhodné pro měkčí materiály, jako je dřevo, plast a určité typy kovů a slitin. Můžete však zesilovat napájení prostřednictvím zařízení, jako je řezání plazmy CNC.
Směrovač CNC nabízí větší flexibilitu, protože se může pohybovat v diagonálních, zakřivených a přímkách.
Laserový paprsek provádí bezkontaktní řezání, zatímco řezací nástroj na směrovači CNC stroje bude muset fyzicky přijít v kontaktu s obrobkem, aby začal řezat.
Řezání laseru funguje jako nákladnější než řezání CNC. Takový předpoklad je založen na skutečnosti, že stroje CNC jsou levnější a také konzumují poměrně menší energii.
Laserové paprsky vyžadují vysokoenergetické elektrické vstupy, aby byly poskytovány značné výsledky po jejich přeměně na teplo. Naproti tomu CNCstolní frézovací strojemůže běžet hladce i v průměrné spotřebě energie.
Vzhledem k tomu, že řezání laseru využívá teplu, topné mechanismus umožňuje operátorovi nabízet uzavřené a dokončené výsledky. V případě řezání CNC však budou konce ostré a zubaté a vyžadují, abyste je vyleštili.
Přestože laserové řezání spotřebovává více elektřiny, překládá ji do tepla, což zase nabízí větší účinnost při řezání. Řezání CNC však nedokáže poskytovat stejný stupeň účinnosti. Může to být proto, že řezací mechanismus zahrnuje části přicházející ve fyzickém kontaktu, což povede k tvorbě tepla a může způsobit další neefektivnost ztráty.
Směrovače CNC se pohybují podle pokynů sestavených v kódu. V důsledku toho by byly hotové výrobky téměř stejné. V případě řezání laseru způsobuje ruční provoz stroje určité množství kompromisu, pokud jde o opakovatelnost. Ani programovatelnost není tak přesná, jak si představila. Kromě body o opakovatelnosti CNC zcela eliminuje lidský zásah, což také zvyšuje jeho přesnost.
Řezání laseru se obvykle používá ve velkých průmyslových odvětvích, která mají velký požadavek. Nyní se však rozvětví domódní průmysla takékobercový průmysl. Na druhou stranu je stroj CNC obecně používán v menším měřítku fandy nebo ve školách.
Z výše uvedeného je zřejmé, že i když v určitých aspektech jasně prospívá řezání laseru, dobrému ol 'CNC stroji se podaří shromáždit několik pevných bodů ve svůj prospěch. Takže s jedním strojem, který si sám vytvoří solidní pouzdro, výběr mezi laserem a CNC řezáním spočívá čistě na projektu, jeho designu a rozpočet na identifikaci vhodné možnosti.
Při výše uvedeném srovnání by bylo dosažení tohoto rozhodnutí jednodušší úkol.
O autorovi:
Peter Jacobs
Peter Jacobs je vedoucím ředitelem marketingu naCNC Masters. Aktivně se podílí na výrobních procesech a pravidelně přispívá k jeho poznatkům pro různé blogy v CNC obrábění, 3D tisku, rychlém nástroji, vstřikování, lití kovu a výrobu obecně.