Prosesu laser yw'r cymhwysiad mwyaf cyffredin o systemau laser. Yn ôl y mecanwaith rhyngweithio rhwng y pelydr laser a'r deunydd, gellir rhannu prosesu laser yn fras yn brosesu thermol laser a phroses adweithio ffotocemegol. Prosesu thermol laser yw'r defnydd o drawst laser ar wyneb y deunydd i gynhyrchu effeithiau thermol i gwblhau'r broses, gan gynnwys torri laser, marcio laser, drilio laser, weldio laser, addasu wyneb a micromachining.
Gyda phedwar prif nodwedd disgleirdeb uchel, cyfarwyddeb uchel, monocromatigrwydd uchel a chydlyniant uchel, mae laser wedi dod â rhai nodweddion nad yw dulliau prosesu eraill ar gael. Gan nad yw'r prosesu laser yn gyswllt, dim effaith uniongyrchol ar y darn gwaith, dim dadffurfiad mecanyddol. Prosesu laser dim traul “teclyn”, dim “grym torri” yn gweithredu ar y darn gwaith. Yn y prosesu laser, mae'r pelydr laser o ddwysedd ynni uchel, cyflymder prosesu, prosesu yn safleoedd lleol, nad ydynt yn arbelydredig laser heb unrhyw effaith leiaf posibl. Mae'r pelydr laser yn hawdd ei arwain, ei ganolbwyntio a chyfeiriad i gyflawni trawsnewidiad, yn hawdd a gyda systemau CNC ar gyfer peiriannu gweithgareddau cymhleth. Felly, mae'r laser yn ddull prosesu hynod hyblyg.
Fel technoleg uwch, defnyddiwyd prosesu laser yn helaeth wrth gynhyrchu tecstilau a dillad, esgidiau, nwyddau lledr, electroneg, cynhyrchion papur, offer trydanol, plastigau, awyrofod, metel, pecynnu, gweithgynhyrchu peiriannau. Mae prosesu laser wedi chwarae rhan gynyddol bwysig i wella ansawdd cynnyrch, cynhyrchiant llafur, awtomeiddio, heb lygredd a lleihau'r defnydd o ddeunydd.
Engrafiad a dyrnu laser dilledyn lledr