Fra den 14. juni er VM 2018 i Rusland i fuld gang med adskillige klassiske mål scoret i adskillige kampe.Men når det kommer til VM-bolden, er det svært at forestille sig, hvordan en bold kan sys sammen.Faktisk, udover at være rund hele tiden, har fodbold altid dukket op i forskellige former og rullet hele vejen til VM's 85-årige historie.
Fodbolden i begyndelsen af 1930'erne var lavet af læder, som var håndsyet af faglærte.Af denne grund er bolden ikke en rund bold på nuværende tidspunkt, og der er altid nogle huller på den.
Ved verdensmesterskabet i 1986 i Mexico har FIFA for første gang taget en fuldsyntetisk fodbold til sig som det ydre lag.Takket være teknologiske fremskridt har designeren taget en ny metode til lædersøm, som reducerer antallet af læderstykker af denne specialbold sammenlignet med den tidligere specialbold.Tidligere er fodbold blevet håndsyet af faglærte, hvilket gør bolden mere besværlig, og fordi afstanden mellem læderstykkerne er for stor, er hele kuglen ikke rund nok.
Ved verdensmesterskabet i 2006 i Tyskland opgav Adidas fuldstændig håndsyningsmetoden og indførte avanceret termisk binding for at reducere ujævnheden i kuglens overflade på grund af læderets syning.
Lasersyet fodbold er en sømløs termisk bundet fodbold.Mesterværket har samba-herligheden fra VM i Brasilien!Termisk bundet fodbold har åbenlyse fordele i forhold til manuel og maskinsyet fodbold: optimering af den sfæriske struktur, fuldstændig opretholdelse af den sfæriske form i sparket, hvilket hjælper med at øge styrken og præcisionen;den nye patching-teknik eliminerer de sfæriske uregelmæssigheder og gør kuglen Den er perfekt afrundet og mere præcis.Den termiske bindingsteknologi gør, at brikkerne er sømløst tæt sammen, hvilket giver fodbolden en fuldstændig glat og kontinuerlig sfærisk overflade.Denne teknologi er dog stadig ikke særlig moden på nuværende tidspunkt, og nogle gange vil de blokke, der er termisk bundet, revne eller falde af.
Den 3. august 2005 syede britiske videnskabsmænd en skjorte med laser i stedet for håndarbejde.Denne banebrydende udfordring stiller nye udfordringer til den traditionelle tøjindustri.Denne innovative teknologi er et mesterværk fra Cambridge Institute of Welding Technology i Det Forenede Kongerige.Forskere påfører først et lag væske, der absorberer infrarødt lys, til det område, hvor skjorten skal sys, og stabler derefter kanterne sammen, så væsken klemmes mellem de to lag tøj, der skal syes.Derefter bestråles den overlappende del med en lavenergi infrarød laser, og den kemiske væske opvarmes for let at smelte materialet og svejse den del, der skal syes.Brugen af denne teknologi til at svejse de forskellige typer tøj er meget slidstærkt, endda mere end militærtøjet, og er velegnet til uldtøj, åndbart tøj og endda det mest populære elastiske tøj.Denne teknik er især nyttig ved suturering af vandtæt beklædning, for nu kræver syning af sådant tøj vandtætning af grænsefladen, men med lasersyning er grænsefladen blevet dryppende efter færdiggørelsen.Forskerne sagde, at teknologien vil blive videreudviklet til at anvende lasere til den fuldautomatiske beklædningsvirksomhed.
Kina er en "produktionsmagt" i tekstil- og beklædningsindustrien.For at bryde igennem flaskehalsen i væksttilstanden, for at forbedre den internationale konkurrenceevne og øge fortjenstmarginen, skal tekstil- og beklædningsvirksomheder fremskynde tilpasningen af den industrielle struktur, øge investeringerne i videnskab og teknologi, forbedre beklædningsproduktionsudstyret, vedtage ny teknologi og nye metoder og øge produktmerværdien og teknologiindholdet.
Anvendelsen af laserteknologi i tekstil- og beklædningsindustrien har peget på, hvordan virksomheder kan forbedre produktionseffektiviteten, øge produkttilvæksten, ændre vækstmodel, optimere produktionsprocesser, justere industriel struktur og omstille sig fra arbejdskrævende til teknologiintensiv. .Som en opstrømsindustri i beklædningsindustriens kæde er laserteknologi ansvarlig for og spiller en vigtig rolle i at fremme industriens fremskridt.Det menes, at det vil spille en stadig vigtigere rolle i tilpasningen af den industrielle struktur i fremtiden.På nuværende tidspunkt er anvendelsen af laser i tekstilindustrien gradvist gået ind i den modne udviklingsfase.Med den hurtige anvendelse af laserbehandlingsteknologi er produktionskravene til lasermaskine gradvist steget.Da laserskæremaskine og lasergraveringsmaskine har uovertrufne fordele i forarbejdningseffektivitet, produktkvalitet, produktionsomkostninger og input-output-forhold, er det forudsigeligt, at laserapplikationsteknologien i den nærmeste fremtid vil skinne mere blændende i tekstil- og beklædningsindustrien.