Laserskæring Vs. CNC Cutting Machine: Hvad er forskellen?

Skæring er en af de mest basale fremstillingsprocesser. Og blandt de mange tilgængelige muligheder har du måske hørt om præcisionen og effektiviteten af laser- og CNC -skæring. Bortset fra rene og æstetiske nedskæringer tilbyder de også programmerbarhed for at spare dig for flere timer og øge din værksteds produktivitet. Imidlertid er den skæring, der tilbydes af en bordplade CNC -mølle, meget forskellig fra den for en laserskæremaskine. Hvordan så? Lad os tage et kig.

Før vi dykker ned i forskellene, lad os først få et overblik over de individuelle skæremaskiner:

Laserskæremaskine

Kilde

Som navnet angiver anvender laserskæremaskiner lasere til at skære igennem materialer. Det bruges stærkt på tværs af flere brancher til at levere præcise nedskæringer i høj kvalitet, top-notch.

Laserskæremaskiner er programmerbare til at kontrollere stien efterfulgt af laserstrålen for at realisere designet.

CNC -maskine

Kilde

CNC står for computer numerisk kontrol, hvor en computer styrer maskinens router. Det giver brugeren mulighed for at oprette en programmeret sti for routeren, der introducerer større rækkevidde for automatisering i processen.

Skæring er en af de mange funktioner, som en CNC -maskine kan udføre. Værktøjet, der bruges til at skære aktiverede kontaktbaserede klipning, hvilket ikke adskiller sig fra din regelmæssige skærehandling. For ekstra sikkerhed vil inkludering af en tabel sikre emnet og tilføje stabilitet.

Nøgleforskelle mellem laserskæring og CNC -skæring

Følgende er de primære forskelle mellem laserskæring og skæring med en bordplade CNC -mølle:

Teknik

I laserskæring hæver en stråle af laser overfladetemperaturen i det omfang det smelter materialet og derved udskærer en sti gennem det for at foretage udskæringerne. Med andre ord gør det brug af varme.

Mens du skærer med en CNC -maskine, skal du oprette design og kortlægge den til enhver kompatibel software ved hjælp af CAD. Kør derefter softwaren for at kontrollere routeren med skærefastgørelsen. Skæreværktøjet følger stien dikteret af den programmerede kode for at skabe designet. Skæringen finder sted gennem friktion.

Værktøj

Skæreværktøjet til laserskæring er en koncentreret laserstråle. I tilfælde af CNC -skæreværktøjer kan du vælge mellem en lang række tilknytninger, såsom slutmøller, flueskærere, ansigtsmøller, borebits, ansigtsmøller, reamers, hule møller osv., Der er fastgjort til routeren.

Materiale

Laserskæring kan skære gennem forskellige materialer, der spænder fra kork og papir til træ og skum til forskellige typer metaller. CNC -skæring er for det meste egnet til blødere materialer såsom træ, plast og visse typer metaller og legeringer. Du kan dog forstærke strømmen gennem enheder som CNC -plasmaklipning.

Bevægelsesgrad

En CNC -router giver større fleksibilitet, da den kan bevæge sig i diagonale, buede og lige linjer.

Kontakte

Kilde

En laserstråle udfører kontaktløs skæring, mens skæreværktøjet på CNC -maskinens router skal komme fysisk i kontakt med emnet for at begynde at skære.

Koste

Laserskæring fungerer til at være dyrere end CNC -skæring. En sådan antagelse er baseret på det faktum, at CNC -maskiner er billigere og også forbruger relativt mindre energi.

Energiforbrug

Laserbjælker kræver elektriske input med høj energi for at levere mærkbare resultater ved at konvertere dem til varmen. I modsætning hertil CNCbordpladsfræsemaskinerkan køre jævnt selv på gennemsnittet strømforbrug.

Efterbehandling

Kilde

Da laserskæring bruger varme, giver opvarmningsmekanismen operatøren mulighed for at tilbyde forseglede og færdige resultater. I tilfælde af CNC -skæring vil enderne imidlertid være skarpe og taggete, hvilket kræver, at du polerer dem.

Effektivitet

Selvom laserskæring bruger mere elektricitet, oversætter det det til varme, hvilket igen giver større effektivitet under skæring. Men CNC -skæring leverer ikke den samme grad af effektivitet. Det kan skyldes, at skæremekanismen involverer de dele, der kommer i fysisk kontakt, hvilket vil føre til varmeproduktion og kan forårsage en yderligere tabseffektivitet.

Gentagelighed

CNC -routere bevæger sig i henhold til de retninger, der er udarbejdet i en kode. Som et resultat ville de færdige produkter være nær identiske. I tilfælde af laserskæring forårsager manuel betjening af maskinen en vis mængde afveksling med hensyn til gentagelighed. Selv programmerbarheden er ikke så nøjagtig som forestillet. Bortset fra at score point i gentagelighed, eliminerer CNC fuldstændigt menneskelig indgriben, hvilket også upserer dens nøjagtighed.

Bruge

Laserskæring bruges typisk i store brancher, der har et tungt krav. Dog er det nu forgrenet imodeindustriog ogsåTæpperindustri. På flip side bruges en CNC -maskine generelt i mindre skala af hobbyister eller i skoler.

Afsluttende tanker

Fra ovenstående er det tydeligt, at selvom laserskæring klart trives i visse aspekter, formår en god OL 'CNC -maskine at rackes et par solide punkter til fordel for sin fordel. Så med enten maskine, der fremstiller en solid sag for sig selv, hviler valget mellem laser og CNC rent rent på projektet, dets design og budgettet til at identificere en passende mulighed.

Med ovenstående sammenligning ville det være en lettere opgave at nå denne beslutning.

Om forfatteren:

Peter Jacobs

Peter Jacobs er seniordirektør for marketing påCNC Masters. Han er aktivt involveret i fremstillingsprocesser og bidrager regelmæssigt sin indsigt til forskellige blogs i CNC -bearbejdning, 3D -udskrivning, hurtig værktøj, injektionsstøbning, metalstøbning og fremstilling generelt.