Hvad er udstansning?
Traditionel udstansning refererer til en efterbehandlingsskæringsproces for trykte materialer.Udstansningsprocessen gør det muligt at skære trykte materialer eller andre papirprodukter i overensstemmelse med en prædesignet grafik for at fremstille en udstansende knivplade, så formen på trykmaterialet ikke længere er begrænset til lige kanter og hjørner.Konventionelle udstanseknive samles til en udstansningsplade baseret på den tegning, der kræves til produktdesignet.Udstansning er en formningsproces, hvor et tryk eller andet ark skæres til den ønskede form eller skæremærke under tryk.Foldeprocessen bruger en foldekniv eller en foldematrice til at presse et stregmærke ind i arket ved tryk, eller en rulle til at rulle et stregmærke ind i arket, så arket kan bøjes og formes i en forudbestemt position.
Somelektronik industrifortsætter med at udvikle sig hurtigt, især med det voksende udvalg af forbrugerelektronikprodukter, er udstansning ikke kun begrænset til efterbehandling af trykte produkter (f.eks. etiketter), men er også en metode til at fremstillehjælpematerialer til industriel elektronik.Almindeligvis brugt i: elektroakustisk, sundhedspleje, batterifremstilling, displayskilte, sikkerhed og beskyttelse, transport, kontorartikler, elektronik og strøm, kommunikation, industriel fremstilling, hjemmefritid og andre industrier.Anvendes i mobiltelefoner, MID, digitale kameraer, biler, LCD, LED, FPC, FFC, RFID og andre produktaspekter, gradvist brugt i ovennævnte produkter til limning, støvtæt, stødsikker, isolering, afskærmning, termisk ledningsevne, procesbeskyttelse osv. Materialer, der bruges til udstansning, omfatter gummi, enkelt- og dobbeltklæbende tape, skum, plast, vinyl, silicium, optiske film, beskyttelsesfilm, gaze, hot melt tape, silikone osv.
Udstansemaskine
Fælles udstansningsudstyr er hovedsageligt opdelt i to kategorier: Den ene er en storstilet udstansningsmaskine, der professionelt bruges til karton- og farvekasseemballering, og den anden er en udstansningsmaskine, der bruges til præcisions elektroniske produkter.Fælles for begge er, at det er hurtige stanseprodukter, som begge kræver brug af forme, og er essentielt udstyr, som er uundværligt i moderne processer.De forskellige udstanseprocesser er alle baseret på udstansemaskiner, så udstansemaskinen, som er tæt knyttet til os, er den vigtigste komponent i udstansningen.
Typiske former for udstansningsmaskine
Flatbed skæremaskine
Flatbed udstansning er den mest almindeligt anvendte form for tilpasset udstansning.Metoden er at lave en profilerings-”stålkniv” efter kundens specifikationer, og skære dele ud ved stempling.
Roterende skæremaskine
Roterende udstansning bruges hovedsageligt til bulkskæring af bane.Roterende udstansning anvendes til bløde til halvstive materialer, hvor materialet presses mellem en cylindrisk matrice og et knivblad på en cylindrisk ambolt for at opnå snittet.Denne form bruges almindeligvis til udstansning af liner.
Laser skæremaskine
Sammenlignet med konventionelle udstansningsmaskiner,laser udstansningsmaskinerer en mere moderne form for udstansningsudstyr og er det foretrukne valg til projekter, der kræver en unik kombination af hastighed og præcision.Laserskæringsmaskiner anvender en meget energisk fokuseret laserstråle til problemfrit at skære materiale i en praktisk talt endeløs række af komponenter med enhver form eller størrelse.I modsætning til andre typer "matrice" -skæring, bruger laserprocessen ikke en fysisk matrice.
Faktisk styres og styres laseren af en computer under CAD-genererede designanvisninger.Ud over at tilbyde overlegen nøjagtighed og hastighed, er laserskærere perfekte til at skabe enkeltstående udskæringer eller indledende prototyper.
Laserskæremaskiner er også fremragende til at skære i materialer, som andre typer udstansemaskiner ikke kan håndtere.Laserskæremaskiner bliver mere og mere populære på grund af deres alsidighed, hurtige ekspedition og enestående tilpasningsevne til kortvarig og tilpasset produktion.
Resumé
Udstansning er en omfattende og kompleks skæremetode, der involverer menneskelige ressourcer, industrielt udstyr, industrielle processer, ledelse og andre projekter.Enhver producent, der har brug for udstansning, skal være meget opmærksom på det, fordi kvaliteten af udstansning er direkte relateret til industriens tekniske produktionsniveau.At fordele ressourcer fornuftigt og modigt at eksperimentere med nye processer, nyt udstyr og nye ideer er den professionalisme, vi har brug for.Den enorme industrielle kæde i udstansningsindustrien fortsætter med at drive den kontinuerlige udvikling af alle industrier.I fremtiden vil udviklingen af udstansning nødvendigvis blive mere videnskabelig og rationel.
