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Laserschnitt vs. CNC -Schneidemaschine: Was ist der Unterschied?
Schneiden ist einer der grundlegendsten Herstellungsprozesse. Und unter den vielen verfügbaren Optionen haben Sie möglicherweise von der Präzision und Effizienz des Laser- und CNC -Schneidens gehört. Neben sauberen und ästhetischen Kürzungen bieten sie auch die Programmierbarkeit, um Ihnen mehrere Stunden zu sparen und die Produktivität Ihres Workshops zu steigern. Das Schneiden einer Tischplatte CNC -Mühle unterscheidet sich jedoch ganz von dem einer Laserschneidemaschine. Wie so? Schauen wir uns an.
Bevor wir in die Unterschiede eintauchen, erhalten wir zunächst einen Überblick über die einzelnen Schneidmaschinen:
Wie der Name schon sagt, verwenden Laserschneidmaschinen Laser, um Materialien zu durchschneiden. Es wird in mehreren Branchen stark eingesetzt, um präzise, hochwertige, erstklassige Schnitte zu liefern.
Laserschneidmaschinen sind programmierbar, um den Pfad zu steuern, gefolgt vom Laserstrahl, um das Design zu realisieren.
CNC steht für Computer Numerical Control, wobei ein Computer den Router der Maschine steuert. Damit kann der Benutzer einen programmierten Pfad für den Router einrichten, der einen größeren Umfang für die Automatisierung im Prozess einführt.
Schneiden ist eine der vielen Funktionen, die eine CNC -Maschine ausführen kann. Das Tool zum Schneiden von Betätigungen an Kontaktbasis, das sich nicht von Ihrer regelmäßigen Schnittwirkung unterscheidet. Für zusätzliche Sicherheit wird die Einbeziehung einer Tabelle das Werkstück sichern und Stabilität erhöhen.
Wichtige Unterschiede zwischen Laserschnitt und CNC -Schneiden
Im Folgenden sind die Hauptunterschiede zwischen Laserschnitten und Schneiden mit einer CNC -Tischmühle:
- Technik
Beim Laserschnitt erhöht ein Laserstrahl die Oberflächentemperatur in dem Maße, in dem er das Material schmilzt, wodurch ein Weg durch ihn geschnitzt wird, um die Schnitte zu machen. Mit anderen Worten, es verwendet Wärme.
Beim Schneiden mit einer CNC -Maschine müssen Sie das Design erstellen und mit CAD einer kompatiblen Software zuordnen. Führen Sie dann die Software aus, um den Router mit dem Schneideinsatz zu steuern. Das Schneidwerkzeug folgt dem vom programmierten Code diktierten Pfad, um das Design zu erstellen. Das Schneiden findet durch Reibung statt.
- Werkzeug
Das Schneidwerkzeug für das Laserschnitt ist ein konzentrierter Laserstrahl. Bei CNC -Schneidwerkzeugen können Sie aus einer Vielzahl von Befestigungen wie Endmühlen, Fliegenschneidern, Gesichtsmühlen, Bohrbits, Gesichtsmühlen, Reibahnen, Hohlmühlen usw. auswählen, die am Router befestigt sind.
- Material
Das Laserschneid kann verschiedene Materialien durchschneiden, die von Kork und Papier über Holz und Schaum bis hin zu verschiedenen Metallenarten reichen. Das CNC -Schnitt eignet sich hauptsächlich für weichere Materialien wie Holz, Kunststoff und bestimmte Arten von Metallen und Legierungen. Sie können die Leistung jedoch durch Geräte wie das CNC -Plasma -Schneiden anbieten.
- Bewegungsgrad
Ein CNC -Router bietet eine größere Flexibilität, da er sich in diagonalen, gebogenen und geraden Linien bewegen kann.
- Kontakt
Ein Laserstrahl führt ein kontaktloses Schneiden durch, während das Schneidwerkzeug am CNC -Maschinenrouter physisch mit dem Werkstück in Kontakt kommen muss, um mit dem Schneiden zu beginnen.
- Kosten
Das Laserschnitt ist teurer als das CNC -Schnitt. Eine solche Annahme basiert auf der Tatsache, dass CNC -Maschinen billiger sind und auch vergleichsweise weniger Energie verbrauchen.
- Energieverbrauch
Laserstrahlen erfordern energiereiche elektrische Eingänge, um spürbare Ergebnisse bei der Umwandlung in Wärme zu liefern. Im Gegensatz dazu CNCTabletop -Fräsenmaschinenkann selbst beim durchschnittlichen Stromverbrauch reibungslos laufen.
- Fertig
Da Laserschneidung Wärme verwendet, ermöglicht der Heizmechanismus dem Bediener versiegelte und fertige Ergebnisse. Bei CNC -Schneiden sind die Enden jedoch scharf und gezackt, sodass Sie sie polieren müssen.
- Effizienz
Obwohl das Laserschnitt mehr Strom verbraucht, übersetzt es ihn in Wärme, was wiederum eine größere Effizienz beim Schneiden bietet. Das CNC -Schneiden liefert jedoch nicht den gleichen Grad an Effizienz. Dies kann daran liegen, dass der Schnittmechanismus die Teile beinhaltet, die in physischen Kontakten kommen, was zu einer Wärmeerzeugung führen und eine weitere Verlust -Ineffizienz verursachen kann.
- Wiederholbarkeit
CNC -Router bewegen sich nach den in einem Code zusammengestellten Anweisungen. Infolgedessen wären die fertigen Produkte nahezu identisch. Bei Laserschnitten führt der manuelle Betrieb der Maschine in Bezug auf Wiederholbarkeit einen gewissen Kompromiss. Auch die Programmierbarkeit ist nicht so genau wie imaginär. Neben der Wiederholbarkeitspunkte beseitigt CNC die menschliche Intervention vollständig, was auch seine Genauigkeit erhöht.
- Verwenden
Laserschnitte wird in der Regel in großen Branchen verwendet, die einen hohen Anforderungen haben. Es verzweigt sich jedoch jetzt in dieModebrancheund auch dieTeppichindustrie. Auf der anderen Seite wird eine CNC -Maschine von Hobbyisten oder Schulen im Allgemeinen in kleinerem Maßstab verwendet.
Schließe Gedanken
Aus diesem Grund ist es offensichtlich, dass eine gute alte CNC -Maschine, obwohl Laserschnitte eindeutig in bestimmten Aspekten gedeiht, ein paar solide Punkte zugunsten schafft. Da sich die Maschinen für sich selbst ein solides Gehäuse machen, ruht die Auswahl zwischen Laser und CNC, das sich nur um das Projekt, das Design und das Budget zur Identifizierung einer geeigneten Option befindet.
Mit dem obigen Vergleich wäre das Erreichen dieser Entscheidung eine einfachere Aufgabe.
Über den Autor:
Peter Jacobs
Peter Jacobs ist der Senior Director von Marketing beiCNC Masters. Er ist aktiv an Herstellungsprozessen beteiligt und leistet regelmäßig seine Erkenntnisse für verschiedene Blogs in CNC -Bearbeitung, 3D -Druck, schnelles Werkzeug, Injektionsform, Metallguss und Herstellung im Allgemeinen.
