Laserschneiden ist eine Technologie, bei der ein leistungsstarker Laser zum Schneiden oder Gravieren flacher Blattmaterialien wie Stoff, Papier, Kunststoff, Holz usw. verwendet wird.
Die Fähigkeit, die Anforderungen eines Kunden zu erfüllen, kann für den Erfolg Ihres Unternehmens sehr wichtig sein.Mit der neuen und verbesserten Laserschneidtechnologie sind Hersteller in der Lage, mit der Nachfrage Schritt zu halten und gleichzeitig weiterhin qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.Verwendung der neuesten Generation vonLaserschneidausrüstungist wichtig, wenn Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus sein und in der Lage sein wollen, ein immer breiteres Spektrum an Projekten abzuwickeln.
Was ist Laserschneidtechnologie?
Laser schneidenist eine Technologie, bei der ein Laser zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Sie wird typischerweise für industrielle Fertigungsanwendungen eingesetzt, wird aber zunehmend auch von Schulen, kleinen Unternehmen und Hobbybastlern eingesetzt.Beim Laserschneiden wird die Leistung eines Hochleistungslasers meist durch eine Optik geleitet.
Laser schneidenist eine präzise Methode zum Schneiden eines Designs aus einem bestimmten Material unter Verwendung einer CAD-Datei als Orientierungshilfe.In der Industrie werden hauptsächlich drei Arten von Lasern eingesetzt: CO2-Laser Nd und Nd-YAG.Wir verwenden CO2-Maschinen.Dabei wird ein Laser abgefeuert, der Ihr Material schneidet, indem es schmilzt, verbrennt oder verdampft.Sie können bei einer Vielzahl von Materialien ein wirklich feines Maß an Schnittdetails erzielen.
Grundlegende Mechanismen der Laserschneidtechnologie
DerLasermaschinenutzt Stimulations- und Verstärkungstechniken, um elektrische Energie in einen Lichtstrahl hoher Dichte umzuwandeln.Die Stimulation erfolgt, indem die Elektronen durch eine externe Quelle, normalerweise eine Blitzlampe oder einen Lichtbogen, angeregt werden.Die Verstärkung erfolgt innerhalb des optischen Resonators in einem Hohlraum, der zwischen zwei Spiegeln liegt.Ein Spiegel ist reflektierend, während der andere Spiegel teilweise durchlässig ist, sodass die Energie des Strahls zurück in das Lasermedium zurückkehren kann, wo sie weitere Emissionen anregt.Wenn ein Photon nicht auf den Resonator ausgerichtet ist, lenken die Spiegel es nicht um.Dadurch wird sichergestellt, dass nur die richtig ausgerichteten Photonen verstärkt werden und so ein kohärenter Strahl entsteht.
Eigenschaften von Laserlicht
Die Laserlichttechnologie verfügt über eine Reihe einzigartiger und quantifizierter Eigenschaften.Zu seinen optischen Eigenschaften gehören Kohärenz, Monochromatizität, Beugung und Strahldichte.Kohärenz bezieht sich auf die Beziehung zwischen magnetischen und elektronischen Komponenten der elektromagnetischen Welle.Der Laser gilt als „kohärent“, wenn die magnetischen und elektronischen Komponenten ausgerichtet sind.Die Monochromatizität wird durch Messung der Breite der Spektrallinie bestimmt.Je höher der Grad der Monochromatizität, desto geringer ist der Frequenzbereich, den der Laser abstrahlen kann.Beugung ist der Prozess, bei dem das Licht an scharfkantigen Oberflächen gebogen wird.Laserstrahlen werden nur minimal gebeugt, was bedeutet, dass sie über die Distanz kaum an Intensität verlieren.Die Strahldichte eines Laserstrahls ist die Menge an Leistung pro Flächeneinheit, die in einem bestimmten Raumwinkel emittiert wird.Die Strahlungsintensität kann durch optische Manipulation nicht erhöht werden, da sie durch die Gestaltung des Laserhohlraums beeinflusst wird.
Ist eine spezielle Schulung für die Laserschneidtechnologie erforderlich?
Einer der Vorteile vonLaser schneidenTechnologie ist die günstige Lernkurve für den Umgang mit der Ausrüstung.Der größte Teil des Prozesses wird über eine computergestützte Touchscreen-Schnittstelle verwaltet, was den Bedienern einen Teil der Arbeit erleichtert.
Was ist daran beteiligt?Laser schneidenAufstellen?
Der Einrichtungsprozess ist relativ einfach und effizient.Neuere High-End-Geräte sind in der Lage, alle importierten Dateien im Zeichnungsaustauschformat (DXF) oder .dwg („Zeichnung“) automatisch zu korrigieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.Neuere Laserschneidsysteme können sogar einen Auftrag simulieren und dem Bediener eine Vorstellung davon geben, wie lange der Prozess dauern wird, während Konfigurationen gespeichert werden, die zu einem späteren Zeitpunkt für noch schnellere Umrüstzeiten abgerufen werden können.