Besuch bei Boeings ausgewählten Zulieferern, um die Anwendung von Laser in der Flugzeugteppichindustrie vorzustellen

Nach der SGIA Expo in Las Vegas fuhr unser Team nach Florida.Im wunderschönen Florida gibt es Sonne, Sand, Wellen, Disneyland ... Aber an diesem Ort, den wir dieses Mal besuchen, gibt es keinen Mickey, sondern nur ernste Geschäfte.Wir besuchten den von Boeing Airlines designierten Lieferanten M. M. isder Hersteller von Flugzeugteppichen, der von großen Fluggesellschaften auf der ganzen Welt benannt wird.Es arbeitet seit drei Jahren mit GOLDEN LASER zusammen.

Fluggesellschaften stellen viele strenge Anforderungen an Flugzeugteppiche, wie z. B. Brandschutz, Umweltschutz, Antistatik, Verschleißfestigkeit und Schmutzbeständigkeit usw. Eine komplette Flugzeugteppichlösung muss für bis zu entworfen, hergestellt, installiert und getestet werden 6 Monate, bevor es in Betrieb genommen werden kann.

Bevor die Firma M die Laserschneidmaschine von GOLDEN LASER einsetzte, nutzte sie CNC-Messerschneidwerkzeuge.Messerschneidewerkzeuge haben beim Schneiden von Teppichen sehr große Nachteile.Die Schnittkante ist sehr schlecht, franst leicht aus und die Kante muss später manuell geschnitten werden. Anschließend wird die Nähkante ausgeführt, und die Nachbearbeitung ist kompliziert.

Deshalb hat die Firma M im Jahr 2015 nach einer Umfrage GOLDEN LASER gefunden.Nach wiederholter Kommunikation und Untersuchung stimmte M schließlich der Lösung zu11 Meter nach MaßLaser-Schneide-Maschinegegeben von GOLDEN LASER.Damals war die Laserschneidmaschine mit einer Länge von 11 Metern einzigartig in China, aber wir haben es geschafft!

Das Laserschneiden von Flugzeugteppichen hat erhebliche Vorteile, und die Hauptvorteile sind zwei Punkte:

Erste,Saubere und perfekte Schnittkante, die Kante wird automatisch versiegelt und die Kante wird auch bei längerem Gebrauch nicht abgenutzt.

Zweite,Durch den einmaligen Laserschnitt kann der Teppich verwendet werden, es sind keine Folgearbeiten erforderlich und es wird viel Arbeit und Zeit gespart.

Seit drei Jahren ist dies der FallLaser-Schneide-Maschinewurde bei M sehr gut eingesetzt. Als wir mit dem Leiter der Fabrik des Unternehmens sprachen, sagte er uns: „Die Maschine arbeitet jetzt 16 Stunden am Tag in zwei Schichten, ohne Probleme;Am Anfang gab es Probleme, aber ich denke, dass es unsere eigene Schuld ist, da keine Wartung erfolgt. Ich werde auf jeden Fall bei Ihnen kaufen, wenn wir in die neue Anlage umziehen.“

Nichts ist überzeugender als die Stimme des Kunden

GOLDEN LASER hat viele Weltklasseunternehmen betreut und pflegt bis heute eine freundschaftliche Partnerschaft.Wir sind bereit, die Qualität unserer Produkte, unsere Serviceeinstellung über die Erwartungen unserer Kunden hinaus und unsere kontinuierlichen F&E- und Innovationsfähigkeiten aufrechtzuerhalten, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten.