Πώς λειτουργεί ένας κόπτης λέιζερ;

Η τεχνολογία κοπής λέιζερ αναφέρεται στη χρήση μιας δέσμης λέιζερ για να κόψει τα υλικά. Αυτή η τεχνολογία έχει οδηγήσει στην εφεύρεση πολυάριθμων βιομηχανικών διαδικασιών που έχουν επαναπροσδιορίσει την ταχύτητα κατασκευής γραμμής παραγωγής και τη δύναμη των εφαρμογών βιομηχανικής παραγωγής.

Κοπή με λέιζερείναι μια σχετικά νέα τεχνολογία. Η αντοχή μιας λέιζερ ή ηλεκτρομαγνητικής ακτινοβολίας χρησιμοποιείται για τη μείωση των υλικών διαφορετικής αντοχής. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται ειδικά για να επιταχύνει τις διαδικασίες παραγωγής. Η χρήση δέσμης λέιζερ για εφαρμογές βιομηχανικής παραγωγής χρησιμοποιείται ιδιαίτερα στη χύτευση δομικών ή/και υλικών σωληνώσεων. Σε σύγκριση με τη μηχανική κοπή, η κοπή με λέιζερ δεν μολύνει το υλικό, λόγω έλλειψης φυσικής επαφής. Επίσης, το λεπτό πίδακα του φωτός ενισχύει την ακρίβεια, έναν παράγοντα που είναι πολύ σημαντικός στις βιομηχανικές εφαρμογές. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει φθορά στη συσκευή, το ηλεκτρονικό πίδακα μειώνει τις πιθανότητες του ακριβού υλικού να στρεβλώνεται ή να εκτίθεται σε εκτεταμένη θερμότητα.

Μηχανή κοπής λέιζερ ινών για λαμαρίνα - ανοξείδωτο χάλυβα και ανθρακούχο χάλυβα

Η διαδικασία

Περιλαμβάνει την εκπομπή μιας δέσμης λέιζερ, σχετικά με τη διέγερση κάποιου υλικού. Η διέγερση λαμβάνει χώρα όταν αυτό το υλικό, είτε αέριο είτε ραδιοσυχνότητα, εκτίθεται σε ηλεκτρικές εκκενώσεις μέσα σε περίβλημα. Μόλις διεγερθεί το υλικό λέιζερ, μια δέσμη αντανακλάται και αναπηδά από έναν μερικό καθρέφτη. Επιτρέπεται να συλλέγει δύναμη και επαρκή ενέργεια, πριν διαφεύγει ως τζετ μονοχρωματικού συνεκτικού φωτός. Αυτό το φως περνάει περαιτέρω μέσα από ένα φακό και επικεντρώνεται σε μια έντονη δέσμη που δεν είναι ποτέ μεγαλύτερη από 0,0125 ίντσες σε διάμετρο. Ανάλογα με το υλικό που πρόκειται να κοπεί, το πλάτος της δέσμης ρυθμίζεται. Μπορεί να γίνει τόσο μικρό όσο 0.004 ίντσες. Το σημείο επαφής στο επιφανειακό υλικό χαρακτηρίζεται συνήθως με τη βοήθεια ενός «pierce». Η ισχύς Pulsed Beam απευθύνεται σε αυτό το σημείο και στη συνέχεια, κατά μήκος του υλικού ανάλογα με την απαίτηση. Οι διαφορετικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία περιλαμβάνουν:

• Εξάτμιση
• Λιώστε και χτυπήστε
• Λιώστε, χτυπήστε και κάψατε
• Ρ.
• Γραφή
• Κρύο
• καύση

Πώς λειτουργεί η λειτουργία κοπής λέιζερ;

Κοπή με λέιζερείναι μια βιομηχανική εφαρμογή που λαμβάνεται με τη χρήση μιας συσκευής λέιζερ για να εκπέμπει την παραγόμενη ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία μέσω διεγερμένης εκπομπής. Το προκύπτον «φως» εκπέμπεται μέσω μιας δέσμης χαμηλής θητείας. Αναφέρεται στη χρήση κατευθυνόμενης εξόδου λέιζερ υψηλής ισχύος για να κόψει ένα υλικό. Το αποτέλεσμα είναι ταχύτερη τήξη και τήξη του υλικού. Στον βιομηχανικό τομέα, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται εκτενώς για την καύση και την εξάτμιση των υλικών, όπως τα φύλλα και τα μπαρ των βαρέων μετάλλων και των βιομηχανικών εξαρτημάτων ποικίλου μεγέθους και αντοχής. Το πλεονέκτημα της χρήσης αυτής της τεχνολογίας είναι ότι τα συντρίμμια εκτοξεύονται από ένα αεριωθούμενο αέριο μετά την επιθυμητή αλλοίωση, δίνοντας στο υλικό ένα ποιοτικό φινίρισμα επιφάνειας.

Εξοπλισμός κοπής λέιζερ CO2 

Υπάρχουν διάφορες εφαρμογές λέιζερ που έχουν σχεδιαστεί για συγκεκριμένη βιομηχανική χρήση.

Τα λέιζερ CO2 εκτελούνται σε έναν μηχανισμό που υπαγορεύεται από το μίγμα αερίου DC ή την ενέργεια ραδιοσυχνοτήτων. Ο σχεδιασμός DC χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια μέσα σε μια κοιλότητα, ενώ οι συντονιστές RF έχουν εξωτερικά ηλεκτρόδια. Υπάρχουν διαφορετικές διαμορφώσεις που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές μηχανές κοπής λέιζερ. Επιλέγονται σύμφωνα με τον τρόπο με τον οποίο η δέσμη λέιζερ πρέπει να επεξεργαστεί στο υλικό. «Τα κινούμενα υλικά λέιζερ αποτελούν μια ακίνητη κεφαλή κοπής, με χειροκίνητη παρέμβαση που απαιτείται κυρίως για να μετακινηθεί το υλικό κάτω από αυτό. Στην περίπτωση των «υβριδικών λέιζερ», υπάρχει ένας πίνακας που κινείται κατά μήκος του άξονα XY, ρυθμίζοντας μια διαδρομή παράδοσης δέσμης. Τα «Flying Optics Lasers» είναι εξοπλισμένα με σταθερά τραπέζια και μια δέσμη λέιζερ που λειτουργεί κατά μήκος οριζόντιων διαστάσεων. Η τεχνολογία έχει πλέον καταστήσει δυνατή τη μείωση οποιουδήποτε επιφανειακού υλικού με τις ελάχιστες επενδύσεις στο ανθρώπινο δυναμικό και το χρόνο.