Kuidas laserlõikur töötab?

Laserilõiketehnoloogia viitab materjalide lõikamiseks laserkiire kasutamisele. See tehnoloogia on viinud arvukate tööstusprotsesside leiutamiseni, mis on uuesti määratlenud tootmise kiiruse ja tööstuslike tootmisrakenduste tugevuse.

Laserlõikamineon suhteliselt uus tehnoloogia. Laseri või elektromagnetilise kiirguse tugevust kasutatakse erineva tugevusega materjalide lõikamiseks. Seda tehnoloogiat kasutatakse spetsiaalselt tootmisliini protsesside kiirendamiseks. Laserkiirte kasutamist tööstuslike tootmisrakenduste jaoks kasutatakse eriti konstruktsiooni- ja/või torustiku vormimisel. Võrreldes mehaanilise lõikamisega ei saa laseri lõikamine füüsilise kontakti puudumise tõttu materjali. Samuti suurendab valguse peen reaktiivlennuk täpsust, mis on tööstuslikes rakendustes väga oluline. Kuna seadmel ei kulu, vähendab arvutipõhine reaktiivlennuk kallite materjali võimalusi, mis on väänatud või ulatusliku kuumuse käes.

Kiudlaserlõikamismasin lehtmetalli jaoks - roostevabast terasest ja süsinikteras

Protsess

See hõlmab laserkiire emissiooni, mõne lasieeruva materjali stimuleerimisel. Stimuleerimine toimub siis, kui see materjal, kas gaasi või raadiosagedus, puutub kokku korpuses oleva elektriheitega. Kui lasimaterjal on stimuleeritud, peegeldub tala ja põrkub osalisest peeglist. Enne ühevärvilise sidusa valguse reaktiivlennukina on lubatud koguda jõudu ja piisavat energiat. See valgus läbib veelgi objektiivi ja on keskendunud intensiivsesse tala, mille läbimõõt pole kunagi rohkem kui 0,0125 tolli. Sõltuvalt lõigatavast materjalist reguleeritakse tala laius. Seda saab teha nii väikeseks kui 0,004 tolli. Pinnamaterjali kontaktpunkt on tavaliselt tähistatud "Pierce" abiga. Võimsuse pulseeritud laserkiir on suunatud sellele punktile ja seejärel materjalile vastavalt nõudele. Protsessis kasutatud erinevad meetodid hõlmavad järgmist:

• aurustumine
• Sulata ja puhuda
• Sulata, puhuda ja põletada
• Termiline stressi pragunemine
• Kirjutamine
• Külm lõikamine
• Põletamine

Kuidas laseri lõikamise funktsioon?

Laserlõikamineon tööstuslik rakendus, mis on saadud laserseadme abil genereeritud elektromagnetilise kiirguse eraldamiseks stimuleeritud emissiooni abil. Saadud "valgus" eraldub läbi madala lahkmega tala. See viitab materjali lõikamiseks suunatud suure võimsusega laserväljundi kasutamisele. Tulemuseks on materjali kiirem sulatamine ja sulatamine. Tööstussektoris kasutatakse seda tehnoloogiat laialdaselt materjalide põletamiseks ja aurustamiseks, näiteks raskmetallide lehed ja vardad ning erineva suuruse ja tugevusega tööstuslikud komponendid. Selle tehnoloogia kasutamise eeliseks on see, et prügi puhub gaasi joaga pärast soovitud muudatuse tegemist, andes materjalile kvaliteetse pinna viimistluse.

CO2 laserlõikeseadmed 

Seal on mitmeid erinevaid laserrakendusi, mis on mõeldud konkreetseks tööstuslikuks kasutamiseks.

CO2 laserid juhitakse mehhanismiga, mille dikteerib alalisvoolu gaasisegu või raadiosageduse energia. DC -disain kasutab õõnsuses elektroode, samas kui RF -resonaatoritel on välised elektroodid. Tööstuslike laserlõikamismasinates kasutatakse erinevaid konfiguratsioone. Neile valitakse vastavalt sellele, kuidas laseri tala tuleb materjali kallal töötada. „Liikuvad materjalid laserid” koosneb statsionaarsest lõikepeast koos käsitsi sekkumisega, mis on vajalik peamiselt selle all oleva materjali teisaldamiseks. Hübriidsete laserite puhul on olemas tabel, mis liigub piki xy -telge, seades tala kohaletoimetamise tee. „Lendavad optika laserid” on varustatud statsionaarsete laudadega ja horisontaalsete mõõtmete abil töötava laserkiirega. See tehnoloogia on nüüd võimaldanud läbi lõigata mis tahes pinnamaterjali, kus on kõige vähem investeeringuid tööjõu ja ajasse.