Laserlõikamine, laske stantslõikamisel siseneda digitaalajastusse

Silditööstuses on laserstantsimise tehnoloogia arenenud usaldusväärseks ja funktsionaalseks protsessiks ning sellest on saanud isegi etikettide trükkimise ettevõtete terav tööriist klientide meelitamiseks. Viimastel aastatel on pakenditrüki pideva arenguga selles valdkonnas laialdaselt kasutatud uusi tehnoloogiaid, nagu digitaaltrükk ja lasertehnoloogia, ning turu rakendust on pidevalt uuritud.

Laserstantsimist kasutatakse laialdaselt

Laserstantsiga lõikaminesaab laialdaselt kasutada etikettide, kleebiste, liimide, helkurmaterjalide, tööstuslike teipide, tihendite, elektroonika, abrasiivide, kingavalmistamise jms valmistamisel. Etiketrükitööstuses on stantsimismasinad ja trükiseadmed võrdselt olulised ja neil on väga oluline roll toote kvaliteet. Siltide printimiseks on stantsimismasin pöördeline.

Arvukad etiketimaterjalid, mis sobivadlaserstantsi lõikamineon turule ilmunud. Erinevad materjalid reageerivad paremini erinevatele lainepikkustele ja laseritüüpidele. Laserstantsimise tehnoloogia järgmine samm on erinevate materjalide stantsimiseks sobivate laserisageduste arendamine. Laser-stantsimise tehnoloogia suurim edasiminek on selle võime täpselt juhtida laserkiire energiat, vältides seeläbi tõhusalt etiketi aluspaberi kahjustamist. Teine areng on laserstantsimise töövoo optimeerimine. Selleks, et stantslõikamise teel kiiresti ühelt materjalilt teisele üle minna, peab stantsitud materjal looma andmebaasi, mis ei sisalda mitte ainult materjali enda parameetreid, vaid ka vastavat laserkiire energiataset, mis on vajalik nende stantsimisel. materjalid.

Laserstantsimise eelised

Traditsiooniliste stantsimismeetodite puhul peavad operaatorid kulutama aega stantsimistööriistade vahetamisele ja see suurendab ka tööjõukulusid. Laser-stantsimise tehnoloogia puhul saavad operaatorid kogeda stantsi kuju ja suuruse muutmise eeliseid igal ajal võrgus. On vaieldamatu, et laserstantsil on mitmeid eeliseid aja, ruumi, tööjõukulude ja kadude osas. Lisaks saab laser-stantsimissüsteemi hõlpsasti ühendada digitaalse trükipressiga. Üldiselt, nagu digitrükk, sobib laserstantsiga lõikamine ka lühiajaliste tööde töötlemiseks.

Laser-stantsiminetehnoloogia ei sobi mitte ainult lühiajalisteks töödeks, vaid sobib väga hästi ka äsja väljatöötatud toodete jaoks, mis nõuavad suurt stantsimise täpsust või kiireid vahetustellimusi. Seda seetõttu, et laserstantsilõikamine ei raiska vormile aega. Laserstantsimise tehnoloogia peamine eelis on see, et see säästab aega tellimuse asendamiseks. Laser-stantsimisega saab stantsimise ühest kujust teise lõpule viia ilma masinat peatamata. Selle eelised on järgmised: etikettide trükkimise ettevõtted ei pea enam ootama töötlemisettevõttest tarnitavat uut vormi ega raiskama enam tarbetuid materjale ettevalmistusfaasis.

Laserstantsiga lõikamineon kontaktivaba stantsimismeetod, millel on suur täpsus ja stabiilsus. Matriitplaati pole vaja teha ja seda ei piira graafika keerukus ning see suudab täita lõikenõudeid, mida traditsiooniline stantsimismasin ei suuda täita. Kuna laserstantsi lõikamist juhib otse arvuti, ei ole vaja vahetada noa malli, mis võimaldab kiiret ümberlülitamist erinevate paigutustööde vahel, säästes traditsiooniliste stantsilõikuriistade vahetamise ja reguleerimise aega. Laserstantsimine sobib eriti hästi lühiajaliseks ja personaalseks stantsimiseks.

Alateslaser-stantsimismasinsaab salvestada arvuti koostatud lõikeprogrammi, taastootmisel tuleb lõikamiseks ainult vastava programmi välja kutsuda, et saavutada korduv töötlemine. Kuna laser-stantsimismasinat juhib arvuti, saab see teostada odavat, kiiret stantsimist ja prototüüpimist.

Seevastu laserstantsimise maksumus on väga madal. Laservormimismasina hooldusmäär on äärmiselt madal. Võtmekomponent – ​​lasertoru, mille kasutusiga on üle 20 000 tunni. Lasertoru on ka väga mugav vahetada. Lisaks elektrile puuduvad erinevad tarbekaubad, erinevad abiseadmed, erinevad kontrollimatud kulud ning laserstantsilõikamismasina kasutuskulu on peaaegu tühine. Laser-stantsil on lai valik materjale. Mittemetalliliste materjalide hulka kuuluvad isekleepuv, paber, PP, PE jne. Teatud metallmaterjale, sealhulgas alumiiniumfoolium, vaskfoolium jne, saab ka laserstantsimismasinaga stantsida.

Laserstantsimise ajastu on tulemas

Laserstantsimise suurim eelis on see, et lõikemustrit saab suvaliselt seadistada arvuti juhtimisel. Pole vaja teha malli, mis välistab noavormi valmistamise vaevused ning lühendab oluliselt proovide lõikamise ja tarnimise aega. Kuna laserkiir on väga peen, võib see lõigata igasuguseid kõveraid, mida mehaaniline stants ei suuda täita. Eriti seoses digitaalse trükitehnoloogia arenguga koos praeguse trükitööstuse üha väiksemate partiide, lühikeste tiraažide ja individuaalsete vajadustega muutub traditsiooniline pressijärgne mehaaniline stantsimine üha ebasobivamaks. Seetõttu tekkis laserstantsimistehnoloogiaga esindatud digitaalne järeltrükk.

Laserlõikamise tööpõhimõte on suunata energia punktile, nii et teravik aurustub kõrge temperatuuri tõttu kiiresti. Laserkiire vastavad parameetrid salvestatakse süsteemi erineva kujuga objektide lõikamise aluseks. Kõik umbeslaserstantsimise tehnoloogiaalgab tarkvarast: tarkvara juhib laserkiire võimsust, kiirust, impulsi sagedust ja asendit. Iga stantsitava materjali puhul on laserstantsimise programmi parameetrid spetsiifilised. Konkreetsed parameetriseaded võivad muuta iga üksiku töö tulemust ja samal ajal saavutada toote parima jõudluse viimistlusprotsessis.

Laserstantsiga lõikamine on jätk digitaalsele protsessile, mis algab digitaalprinteriga.Varem oli raske ette kujutada, et etikettide trükiettevõte töötleks iga päev 300 lühiajalist tellimust. Tänapäeval on üha enam etikettide trükkimise ettevõtteid kasutusele võtnud digitaalsed trükimasinad ning esitanud ka uued nõuded järgneva stantsimise kiirusele.Laserstantsiga lõikamine, mis on digitaalse printimise järeltöötlusprotseduur, võimaldab kasutajatel sujuvalt töid käigupealt kohandada, sest kasutajatel võib olla PDF-fail, mis sisaldab kogu tööde töötlemise töövoogu.

Digitaalne laser-stantsimissüsteemsuudab tõhusalt teostada täielikku lõikamist, pooleks lõikamist, perforeerimist, kriipsutamist ja muid protsesse ilma tootmist katkestamata. Lihtsa kujundi ja keerukate kujundite tootmiskulud on samad. Tootlusmäära osas saavad lõppkasutajad otse juhtida keskmise ja lühiajalise tootmist, ilma et peaksid säästma suurt hulka stantsimislaudu, ning reageerida klientide nõudmistele kohe. Tehnoloogilise küpsuse vaatenurgast on saabunud ja õitseb laserstantsimise tehnoloogia ajastu. Tänapäeval hakkavad etikettide trükkimise ettevõtted võtma laserstantsimise tehnoloogiat konkurentsieelisena. Samal ajal kasvab kiiresti ka materjalipakkumine laserstantsimiseks.

Tööstuse 4.0 ajastul uuritakse laserstantsimise tehnoloogia väärtust sügavamalt. Laserstantsimise tehnoloogia areneb ka paremini ja loob rohkem väärtust.

Sait:https://www.goldenlaser.cc/

Meil:[e-postiga kaitstud]