Miks valida lasertöötlus?

Lasertöötlus on lasersüsteemide kõige levinum rakendus. Laserkiire ja materjali vahelise koostoime mehhanismi järgi võib lasertöötluse jämedalt jagada lasertermotöötluseks ja fotokeemiliseks reaktsiooniprotsessiks. Laseri termiline töötlemine on laserkiire kasutamine materjali pinnale soojusefektide tekitamiseks protsessi lõpuleviimiseks, sealhulgas laserlõikamine, lasermärgistamine, laserpuurimine, laserkeevitus, pinna modifitseerimine ja mikrotöötlus.

Tänu neljale peamisele omadusele, milleks on kõrge heledus, suur suunatavus, kõrge monokromaatsus ja kõrge koherentsus, on laser toonud kaasa mõned omadused, mida muud töötlemismeetodid pole saadaval. Kuna lasertöötlus on kontaktivaba, ei mõjuta see toorikule otsest mõju ega mehaanilist deformatsiooni. Lasertöötlemine ei kasuta "tööriista" kulumist ega töödeldavale detailile mõjuvat "lõikejõudu". Lasertöötluses on suure energiatihedusega, töötlemiskiirusega laserkiir töötlemine lokaalne, laseriga kiiritatud kohad, millel puudub või on minimaalne mõju. Laserkiirt on lihtne juhtida, fokusseerida ja suunata, et saavutada transformatsioon, lihtsalt ja CNC abil süsteemid keerukate toorikute töötlemiseks. Seetõttu on laser äärmiselt paindlik töötlemismeetod.

Kõrgtehnoloogiana on lasertöötlust laialdaselt kasutatud tekstiili ja rõivaste, jalatsite, nahktoodete, elektroonika, pabertoodete, elektriseadmete, plastide, kosmosetööstuse, metalli, pakendite, masinate tootmisel. Lasertöötlus on mänginud üha olulisemat rolli toodete kvaliteedi, tööviljakuse, automatiseerimise, saastevaba ja materjalikulu parandamisel.

Nahkrõivaste lasergraveerimine ja mulgustamine