Munduko Kopako pilota ekoizpenaren bilakaeratik, ikusi laseraren aplikazioa ehungintzan

Ekainaren 14tik aurrera, Errusiako 2018ko Munduko Kopa pil-pilean dago, partida askotan gol klasiko ugari sartuz. Hala ere, Munduko Kopako pilotari dagokionez, zaila da imajinatzea pilota bat nola josi daitekeen. Izan ere, denbora guztian biribila izateaz gain, futbola forma ezberdinetan agertu da beti, Munduko Koparen 85 urteko historiara arte.

Munduko Kopako pilota

1930eko hamarkadaren hasieran futbola larruz egina zen, langile trebeek eskuz jositakoa. Hori dela eta, pilota ez da bola biribila momentu honetan, eta beti daude hor gainean zulo batzuk.

1986ko Mexikoko Munduko Kopan, lehen aldiz, FIFAk futbol guztiz sintetikoa hartu du kanpoko geruza gisa. Aurrerapen teknologikoei esker, diseinatzaileak larruzko jostura-metodo berri bat hartu du, bola berezi honen larruzko pieza kopurua murrizten duena aurreko bola bereziarekin alderatuta. Aurretik, futbola langile trebeek eskuz josi dute, eta horrek baloia astunagoa egiten du, eta larruzko piezen arteko tartea handiegia denez, esfera osoa ez da nahikoa biribila.

Alemaniako 2006ko Munduko Kopan, Adidasek eskuz jositako metodoa erabat alde batera utzi zuen eta lotura termiko aurreratua hartu zuen esferaren gainazaleko desnibelak murrizteko larruaren josturaren ondorioz.

Laser bidez jositako futbola termikoki loturiko futbola da. Maisulanak Brasilgo Munduko Kopako samba loria du! Lotura termikoko futbolak eskuzko eta makinaz jositako futbolaren aurrean abantaila nabariak ditu: egitura esferikoa optimizatzea, ostikoetan forma esferikoa guztiz mantenduz, indarra eta doitasuna areagotzen laguntzen duena; adabaki-teknika berritzaileak irregulartasun esferikoak ezabatzen ditu eta esfera ezin hobeto biribildu eta zehatzagoa da. Lotura termikoen teknologiak piezak ezin hobeto hurbiltzen ditu, futbolari gainazal esferiko guztiz leuna eta etengabea emanez. Hala ere, teknologia hau oraindik ez dago oso heldua gaur egun, eta batzuetan termikoki lotuta dauden blokeak pitzatuko dira edo erori egiten dira.

2005eko abuztuaren 3an, zientzialari britainiarrek alkandora bat josi zuten laserra erabiliz, orratz-lanaren ordez. Erronka aitzindari honek erronka berriak planteatzen dizkio arropa industria tradizionalari. Teknologia berritzaile hau Erresuma Batuko Cambridge Institute of Welding Technology-ren maisulana da. Zientzialariek, lehenik, argi infragorria xurgatzen duen likido geruza bat aplikatzen dute alkandora josi behar den eremuan, eta, ondoren, ertzak elkarrekin pilatzen dituzte, likidoa josi beharreko bi arropa geruzen artean sartu dadin. Ondoren, gainjartzen den zatia energia baxuko laser infragorri batekin irradiatzen da, eta likido kimikoa berotzen da materiala apur bat urtzeko eta josi beharreko zatia soldatzeko. Teknologia honen erabilera arropa mota desberdinak soldatzeko oso iraunkorra da, arropa militarra baino are gehiago, eta egokia da artilezko arropetarako, transpiragarrizko arropetarako eta baita arropa elastiko ezagunenetarako ere. Teknika hau bereziki erabilgarria da arropa iragazgaitza josten denean, orain arropa horien josteak interfazea iragazgaiztu behar duelako, baina laser bidezko josturarekin, interfazea tantaka bihurtu da amaitu ondoren. Zientzialariek esan zuten teknologia gehiago garatuko dela laserrak erabat automatikoki jantzien negozioan aplikatzeko.

Txina "fabrikazio potentzia" da ehungintzako eta jantzigintzako industrian. Hazkunde-moduaren lepoa gainditzeko, nazioarteko lehiakortasuna hobetzeko eta irabazi-marjina handitzeko, ehungintza eta jantzigintzako enpresek industria-egituraren doikuntza bizkortu behar dute, zientzia eta teknologian inbertsioak areagotu, jantziak ekoizteko ekipoak hobetu, teknologia berriak hartu. eta metodo berriak, eta produktuaren balio erantsia eta teknologiaren edukia areagotzea.

Ehungintzako eta jantzigintzako laser teknologiaren aplikazioak enpresek ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, produktuen balio erantsia areagotzeko, hazkunde eredua aldatzeko, ekoizpen-prozesuak optimizatzeko, industria-egitura doitzeko eta eskulan intentsiboa izatetik teknologia intentsiboa izatera pasatzeko bidea adierazi du. . Jantzien industria katean gorako industria gisa, laser teknologia industriaren aurrerapena sustatzeko ardura eta zeregin garrantzitsua du. Etorkizunean industria-egituraren doikuntzan gero eta paper garrantzitsuagoa izango duela uste da. Gaur egun, ehungintzako laserren aplikazioa pixkanaka garapen helduan sartu da. Laser prozesatzeko teknologiaren aplikazio azkarrarekin, laser makinaren ekoizpen eskakizunak pixkanaka handitu dira. Laser mozteko makinak eta laser grabatzeko makinak prozesatzeko eraginkortasunean, produktuaren kalitatean, ekoizpen kostuan eta sarrera-irteera erlazioan abantaila paregabeak dituztenez, etorkizun hurbilean laser aplikazioaren teknologiak ehungintza eta jantzigintzaren industrian distira handiagoa izango duela aurreikusten da.

Lotutako produktuak

Utzi zure mezua:

whatsapp +8615871714482