Laser prozesatzea laser sistemen aplikazio ohikoena da. Laser izpiaren eta materialaren arteko elkarrekintza mekanismoaren arabera, laser prozesatzea gutxi gorabehera laser prozesaketa termiko eta erreakzio fotokimiko prozesuetan bana daiteke. Laser prozesaketa termikoa materialaren gainazalean laser izpi bat erabiltzea da prozesua osatzeko efektu termikoak sortzeko, laser bidezko ebaketa, laser markaketa, laser zulaketa, laser bidezko soldadura, gainazaleko aldaketa eta mikromekanizazioa barne.
Distira handiko, zuzenbide handiko, monokromatikotasun handiko eta koherentzia handiko lau ezaugarri nagusiekin, laserrak beste prozesatzeko metodo batzuk eskuragarri ez dauden ezaugarri batzuk ekarri ditu. Laser prozesatzea ukipenik gabekoa denez, ez da piezan eragin zuzenik, ez deformazio mekanikorik. Laser prozesatzea ez da "tresnaren" higadurarik, ez "ebaketa-indarrik" piezaren gainean eragiten. Laser prozesatzeko, energia-dentsitate handiko laser izpiak, prozesatzeko abiadura, prozesatzea tokiko tokiak dira, ez-laser irradiatutako guneak inpakturik gabe edo gutxieneko. Laser izpiak erraz gidatu, bideratu eta norabidean eraldaketa lortzeko, erraz eta CNCarekin. pieza konplexuak mekanizatzeko sistemak. Hori dela eta, laserra prozesatzeko metodo oso malgua da.
Teknologia aurreratu gisa, laser prozesatzea oso erabilia izan da ehunak eta jantziak, oinetakoak, larrugintza, elektronika, paperezko produktuak, etxetresna elektrikoak, plastikoak, aeroespaziala, metalak, ontziak, makineria fabrikatzeko. Laser prozesatzeak gero eta paper garrantzitsuagoa izan du produktuen kalitatea, lanaren produktibitatea, automatizazioa, kutsatzen ez duten eta materialen kontsumoa murrizteko.
Larruzko arropa laser grabatua eta zulaketa