از تکامل تولید توپ در جام جهانی، کاربرد لیزر در صنعت نساجی را ببینید

از 14 ژوئن، جام جهانی 2018 روسیه با گل های کلاسیک متعدد در مسابقات متعدد به ثمر رسیده است. با این حال، وقتی صحبت از توپ جام جهانی می شود، تصور اینکه چگونه یک توپ را می توان به هم دوخت، سخت است. در واقع، فوتبال جدا از همیشه گرد بودن، همیشه در اشکال مختلف ظاهر شده است و تا تاریخ 85 ساله جام جهانی می چرخد.

فوتبال در اوایل دهه 1930 از چرم ساخته می شد که توسط کارگران ماهر با دست دوخته می شد. به همین دلیل توپ در این زمان یک توپ گرد نیست و همیشه چاله هایی روی آن وجود دارد.

در جام جهانی 1986 مکزیک، فیفا برای اولین بار از یک فوتبال کاملا مصنوعی به عنوان لایه بیرونی خود استفاده کرد. به لطف پیشرفت های تکنولوژی، طراح روش جدیدی را برای دوخت چرم اتخاذ کرده است که تعداد قطعات چرمی این توپ ویژه را نسبت به توپ ویژه قبلی کاهش می دهد. قبلاً فوتبال توسط کارگران ماهر با دست دوخته می شد که توپ را دست و پا گیرتر می کرد و به دلیل اینکه فاصله بین قطعات چرم خیلی زیاد است، کل کره به اندازه کافی گرد نیست.

در جام جهانی 2006 آلمان، آدیداس به طور کامل روش دوخت با دست را کنار گذاشت و پیوند حرارتی پیشرفته ای را برای کاهش ناهمواری سطح کره به دلیل دوخت چرم اتخاذ کرد.

فوتبال دوخت لیزری یک فوتبال بدون درز با اتصال حرارتی است. این شاهکار شکوه سامبای جام جهانی برزیل را دارد! فوتبال با چسب حرارتی نسبت به فوتبال دستی و ماشین دوخت مزایای آشکاری دارد: بهینه سازی ساختار کروی، حفظ کامل شکل کروی در ضربه زدن، که به افزایش قدرت و دقت کمک می کند. تکنیک جدید وصله بی نظمی های کروی را از بین می برد و کره را کاملا گرد و دقیق تر می کند. فن آوری پیوند حرارتی باعث می شود که قطعات به طور یکپارچه به هم نزدیک شوند و سطح کروی کاملاً صاف و پیوسته به توپ می دهد. با این حال، این فناوری در حال حاضر هنوز خیلی به بلوغ نرسیده است و گاهی اوقات بلوک هایی که از نظر حرارتی به هم متصل می شوند، ترک می خورند یا می افتند.

در 3 آگوست 2005، دانشمندان انگلیسی با موفقیت به جای سوزن دوزی، پیراهنی را با استفاده از لیزر دوختند. این چالش پیشگام چالش های جدیدی را برای صنعت پوشاک سنتی ایجاد می کند. این فناوری نوآورانه شاهکار موسسه فناوری جوش کمبریج در انگلستان است. دانشمندان ابتدا لایه ای از مایع را که نور مادون قرمز را جذب می کند به محلی که قرار است پیراهن دوخته شود، می زنند و سپس لبه های آن را روی هم می چینند تا مایع بین دو لایه لباس قرار گیرد. سپس، قسمت همپوشانی با لیزر مادون قرمز کم انرژی تحت تابش قرار می گیرد و مایع شیمیایی حرارت داده می شود تا کمی مواد ذوب شود و قسمتی که قرار است دوخته شود جوش داده شود. استفاده از این فناوری برای جوش دادن انواع لباس ها بسیار بادوام است، حتی بیشتر از لباس های نظامی و برای لباس های پشمی، لباس های تنفسی و حتی محبوب ترین لباس های کشدار مناسب است. این تکنیک مخصوصاً هنگام بخیه زدن لباس‌های ضد آب مفید است، زیرا در حال حاضر دوخت چنین لباس‌هایی نیاز به ضدآب شدن سطح رابط دارد، اما با دوخت لیزری، رابط پس از اتمام چکه می‌کند. دانشمندان گفتند که این فناوری برای استفاده از لیزر در تجارت پوشاک تمام اتوماتیک توسعه بیشتری خواهد یافت.

چین یک "قدرت تولیدی" در صنعت نساجی و پوشاک است. به منظور عبور از گلوگاه حالت رشد، به منظور بهبود رقابت بین المللی و افزایش حاشیه سود، شرکت های نساجی و پوشاک باید تعدیل ساختار صنعتی، افزایش سرمایه گذاری در علم و فناوری، بهبود تجهیزات تولید پوشاک، اتخاذ فناوری جدید را تسریع بخشند. و روش های جدید و افزایش ارزش افزوده محصول و محتوای فناوری.

استفاده از فناوری لیزر در صنعت نساجی و پوشاک، راه‌هایی را برای بنگاه‌ها برای بهبود کارایی تولید، افزایش ارزش افزوده محصول، تغییر مدل رشد، بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، تنظیم ساختار صنعتی و تبدیل از نیروی کار به فناوری‌بر برای بنگاه‌ها نشان داده است. . فناوری لیزر به عنوان یک صنعت بالادستی در زنجیره صنعت پوشاک، مسئول و نقش مهمی در ارتقای پیشرفت صنعت دارد. اعتقاد بر این است که نقش مهمی در تنظیم ساختار صنعتی در آینده خواهد داشت. در حال حاضر کاربرد لیزر در صنعت نساجی به تدریج وارد مرحله بلوغ توسعه شده است. با استفاده سریع از فناوری پردازش لیزر، نیازهای تولید دستگاه لیزر به تدریج افزایش یافته است. از آنجایی که دستگاه برش لیزر و دستگاه حکاکی لیزری دارای مزایای بی نظیری در راندمان پردازش، کیفیت محصول، هزینه تولید و نسبت ورودی به خروجی هستند، می‌توان پیش‌بینی کرد که در آینده نزدیک، فناوری کاربرد لیزر در صنعت نساجی و پوشاک بیش از پیش بدرخشد.