چرا پردازش لیزر را انتخاب کنید؟

پردازش لیزری رایج ترین کاربرد سیستم های لیزری است. با توجه به مکانیسم تعامل بین پرتو لیزر و مواد، پردازش لیزر را می توان تقریباً به پردازش حرارتی لیزر و فرآیند واکنش فتوشیمیایی تقسیم کرد. پردازش حرارتی لیزری استفاده از پرتو لیزر بر روی سطح ماده برای ایجاد اثرات حرارتی برای تکمیل فرآیند، از جمله برش لیزری، علامت گذاری لیزری، حفاری لیزری، جوشکاری لیزری، اصلاح سطح و ریزماشین کاری است.

لیزر با چهار ویژگی اصلی روشنایی بالا، جهت دهی بالا، تک رنگی بالا و انسجام بالا ویژگی هایی را به ارمغان آورده است که سایر روش های پردازش در دسترس نیستند. از آنجایی که پردازش لیزر غیر تماسی است، بدون تاثیر مستقیم بر روی قطعه کار، بدون تغییر شکل مکانیکی. پردازش لیزری بدون ساییدگی و پارگی "ابزار"، بدون "نیروی برش" بر روی قطعه کار وارد می شود. در پردازش لیزر، پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا، سرعت پردازش، پردازش محلی، بدون تابش لیزری بدون تاثیر یا حداقل تاثیر است. پرتو لیزر آسان برای هدایت، تمرکز و جهت برای دستیابی به تبدیل، به راحتی و با CNC است. سیستم های ماشینکاری قطعات کار پیچیده بنابراین، لیزر یک روش پردازش بسیار انعطاف پذیر است.

به عنوان یک فناوری پیشرفته، پردازش لیزر به طور گسترده ای در ساخت منسوجات و پوشاک، کفش، کالاهای چرمی، الکترونیک، محصولات کاغذی، لوازم الکتریکی، پلاستیک، هوا فضا، فلز، بسته بندی، ساخت ماشین آلات استفاده شده است. پردازش لیزری نقش مهمی را برای بهبود کیفیت محصول، بهره‌وری نیروی کار، اتوماسیون، عدم آلودگی و کاهش مصرف مواد ایفا کرده است.

حکاکی و پانچ با لیزر لباس چرم