Kesäkuun 14. päivästä lähtien vuoden 2018 MM-kisat Venäjällä ovat täydessä vauhdissa, ja lukuisissa otteluissa on tehty lukuisia klassisia maaleja.MM-pallon osalta on kuitenkin vaikea kuvitella, kuinka pallo voidaan ommella yhteen.Itse asiassa, sen lisäksi, että jalkapallo on ollut koko ajan pyöreä, se on aina esiintynyt eri muodoissa aina MM-kisojen 85-vuotiseen historiaan asti.
Jalkapallo 1930-luvun alussa tehtiin nahasta, jonka ammattitaitoiset työntekijät ompelivat käsin.Tästä syystä pallo ei ole tällä hetkellä pyöreä pallo, ja siinä on aina joitain kuoppia.
Vuoden 1986 MM-kisoissa Meksikossa FIFA otti ensimmäistä kertaa täysin synteettisen jalkapallon ulkokerroksena.Tekniikan kehityksen ansiosta suunnittelija on ottanut käyttöön uudenlaisen nahkaompelumenetelmän, joka vähentää tämän erikoispallon nahkaosien määrää edelliseen erikoispalloon verrattuna.Aiemmin jalkapalloa on ommeltu käsin taitavien työntekijöiden toimesta, mikä tekee pallosta hankalamman ja koska nahkapalojen välinen etäisyys on liian suuri, koko pallo ei ole tarpeeksi pyöreä.
Vuoden 2006 MM-kisoissa Saksassa Adidas hylkäsi kokonaan käsinompelumenetelmän ja otti käyttöön edistyneen lämpösidoksen vähentääkseen pallon pinnan epätasaisuuksia, jotka johtuvat nahan ompelemisesta.
Laserommeltu jalkapallo on saumaton lämpösidottu jalkapallo.Mestariteoksella on samban loisto Brasilian MM-kisoissa!Termisesti sidotulla jalkapallolla on ilmeisiä etuja käsin ja koneommeltuun jalkapalloon verrattuna: pallomaisen rakenteen optimointi, pallomaisen muodon säilyttäminen potkussa, mikä auttaa lisäämään voimaa ja tarkkuutta;uusi paikkaustekniikka poistaa pallomaiset epätasaisuudet ja tekee pallosta täydellisen pyöristetyn ja tarkemman.Lämpösidontatekniikka tekee palat saumattomasti lähekkäin, jolloin jalkapallolle tulee täysin tasainen ja jatkuva pallomainen pinta.Tämä tekniikka ei kuitenkaan ole vielä kovin kypsä tällä hetkellä, ja joskus termisesti sidotut lohkot halkeilevat tai putoavat.
3. elokuuta 2005 brittitutkijat ompelivat paidan onnistuneesti laserilla käsityön sijaan.Tämä uraauurtava haaste asettaa uusia haasteita perinteiselle vaateteollisuudelle.Tämä innovatiivinen tekniikka on Cambridge Institute of Welding Technologyn mestariteos Isossa-Britanniassa.Tutkijat levittävät ensin infrapunavaloa absorboivan nestekerroksen alueelle, jossa paita ompelee, ja pinoa sitten reunat yhteen niin, että neste jää kahden ommeltavan vaatekerroksen väliin.Sitten päällekkäinen osa säteilytetään matalaenergiaisella infrapunalaserilla ja kemiallista nestettä kuumennetaan materiaalin hieman sulattamiseksi ja ommeltavan osan hitsaamiseksi.Tämän tekniikan käyttö erilaisten vaatteiden hitsaukseen on erittäin kestävää, jopa enemmän kuin sotilasvaatteita, ja se sopii villavaatteisiin, hengittäviin vaatteisiin ja jopa suosituimpiin elastisiin vaatteisiin.Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen ompelettaessa vedenpitäviä vaatteita, koska nyt tällaisten vaatteiden ompelu vaatii rajapinnan vesieristystä, mutta laserompeleessa käyttöliittymä on valunut valmistumisen jälkeen.Tutkijat sanoivat, että tekniikkaa kehitetään edelleen lasereiden soveltamiseksi täysin automaattiseen vaateliiketoimintaan.
Kiina on "valmistusvoima" tekstiili- ja vaateteollisuudessa.Murtautuakseen kasvutilan pullonkaulasta, parantaakseen kansainvälistä kilpailukykyä ja lisätäkseen voittomarginaalia tekstiili- ja vaatetusalan yritysten on vauhditettava teollisen rakenteen sopeutumista, lisättävä investointeja tieteeseen ja teknologiaan, parannettava vaatetuotannon laitteita, otettava käyttöön uusi teknologia ja uusia menetelmiä sekä lisätä tuotteiden lisäarvoa ja teknologiasisältöä.
Laserteknologian soveltaminen tekstiili- ja vaateteollisuudessa on osoittanut yrityksille tavan parantaa tuotannon tehokkuutta, lisätä tuotteiden lisäarvoa, muuttaa kasvumallia, optimoida tuotantoprosesseja, mukauttaa teollisuuden rakennetta ja muuttua työvoimavaltaisesta teknologiavaltaiseksi. .Vaateteollisuusketjun alkupään toimialana laserteknologia on vastuussa alan kehityksestä ja sillä on tärkeä rooli sen edistämisessä.Sen uskotaan olevan tulevaisuudessa yhä tärkeämpi rooli teollisuuden rakenteen sopeuttamisessa.Tällä hetkellä laserin käyttö tekstiiliteollisuudessa on vähitellen astunut kypsään kehitysvaiheeseen.Laserkäsittelytekniikan nopean soveltamisen myötä laserkoneen tuotantovaatimukset ovat vähitellen lisääntyneet.Koska laserleikkauskoneella ja laserkaiverruskoneella on ennennäkemättömät edut käsittelytehokkuudessa, tuotteen laadussa, tuotantokustannuksissa ja panos-tuotossuhteessa, on ennakoitavissa, että lähitulevaisuudessa lasersovellustekniikka loistaa entistä häikäisevämmin tekstiili- ja vaateteollisuudessa.