Mise à niveau des équipements, processus d'innovation leader – les nouvelles techniques de lavage du denim
Afin de renforcer le contrôle et la gestion des eaux usées industrielles de teinture textile, à partir du 1er janvier 2013, la Chine a commencé à mettre en œuvre la norme GB 4287-2012 « Normes de rejet de polluants dans les eaux industrielles textiles », la nouvelle norme pour les émissions de polluants dans les eaux de teinture impose des exigences plus élevées.En novembre 2013, le ministère de la Protection de l'environnement a publié les « Lignes directrices pour le respect de l'environnement et les entreprises de teinture », des « lignes directrices » pour la nouvelle, la réforme et l'expansion des entreprises textiles existantes ainsi que pour la gestion quotidienne du projet de construction jusqu'à l'ensemble du processus, et guider le pays et normaliser l’impression des normes de gestion environnementale et de prévention de la pollution des entreprises.Au niveau social, le documentaire allemand « Le prix du jean » ainsi que les organisations environnementales fréquemment exposées aux incidents de pollution industrielle dans l'impression et la teinture, les questions environnementales seront également placées sous les projecteurs de l'opinion publique.En outre, les obstacles techniques au commerce international des produits chimiques textiles. Les restrictions sur les produits chimiques dangereux nécessitent des restrictions plus strictes, ce qui produit également un effet de modernisation industrielle forcée de l'impression.
Le lavage des vêtements en jean est un processus important dans la production de vêtements en jean.Actuellement, les équipements de lavage de jeans traditionnels sont toujours les machines à laver à tambour horizontal traditionnelles, avec un faible degré d'automatisation, une grande consommation d'eau de capacité de vapeur, davantage de processus de production, une intensité de travail élevée et une faible efficacité.Dans le processus de lavage, actuellement, un grand nombre de jeans de finition restent le lavage à la pierre, le lavage au sable, le rinçage et le lavage chimique comme outils principaux.Ce processus de lavage traditionnel entraîne une consommation d'énergie élevée, une pollution importante, des émissions d'eaux usées et des produits peu respectueux de l'environnement.Contrôler et réduire efficacement les rejets d'eaux usées dans le processus de production de vêtements en denim est un problème important auquel l'industrie est confrontée, mais également le développement et la modernisation des entreprises de transformation du denim en termes de mensonges, de défis et d'opportunités potentiels.La technologie avancée fait partie de l'environnement pour faciliter les moyens efficaces actuels du denim lavé sous pression.Cet article se concentre sur la technologie et l'équipement du denim lavé à l'ozone et du laser afin de fournir une référence technique pour la production propre de lavage du denim.
1. Technologie de lavage à l'ozone
La technologie de l'ozone présente de nombreux avantages dans les applications de traitement des vêtements en denim, notamment une consommation réduite d'eau et de produits chimiques, une réduction du temps et du processus de traitement, un nettoyage et une protection de l'environnement.La machine à laver à l'ozone peut appliquer de l'ozone (par un générateur d'ozone) au processus de lavage des vêtements, produire un effet de blanchiment achromatique par l'ozone.Un tel équipement est principalement utilisé pour le traitement du denim vintage.En ajustant la quantité de génération d'ozone, on peut obtenir différents degrés d'effet de traitement.La machine à laver à l'ozone sans utilisation de produits chimiques peut économiser beaucoup d'eau, donc conforme aux exigences de protection de l'environnement.En outre, les techniques de finition à l'ozone permettent d'obtenir différents styles de traitement et de production de vêtements en denim, donnant l'effet de jeans nouveaux et uniques, le tissu denim du point de vue visuel, fonctionnel reflète non seulement le cow-boy robuste, mais montre également une sensation confortable et douce.
Effet denim jean après lavage à l'ozone
Actuellement sur le marché, les fabricants de machines à laver à l'ozone relativement matures ont LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Différents types d'équipements de traitement de lavage à l'ozone selon le même principe, économisent l'eau, l'électricité et les produits chimiques sont formidables.
L'ozone est un gaz fortement oxydant ayant une capacité de décoloration supérieure pour toutes les capacités de teinture, l'ozone peut endommager les groupes auxochrome de ces colorants, de manière à obtenir une décoloration.La technologie de base et le système de générateur d'ozone de l'équipement sont la décharge, affectant directement l'efficacité et la fiabilité de l'équipement.Le générateur d'ozone LST utilisant une conception de décharge à barrière diélectrique à micro-espace améliore non seulement considérablement l'efficacité des opérations, mais augmente également la sécurité et la fiabilité du système pour un fonctionnement continu.
Bien que l'efficacité du générateur d'ozone moderne ait été considérablement améliorée par rapport aux produits conventionnels, environ 90 % de l'énergie électrique nécessaire à la génération d'ozone n'est pas transformée en chaleur.Si cette partie de la chaleur n'est pas dissipée efficacement, la température de l'espace de décharge du générateur d'ozone continuera à augmenter encore plus que la température de fonctionnement prévue.Une température élevée n'est pas propice à la production d'ozone, mais favorise la décomposition de l'ozone, entraînant une diminution de la production et de la concentration d'ozone.Conception de l'unité d'eau de refroidissement à cycle LST, lorsque la température de l'eau de refroidissement dépasse la température de conception du système ou le manque d'eau, le système envoie automatiquement un signal d'alarme.
L'équipement d'ozone LST peut réaliser un contrôle automatique de chaque étape du processus, afin de garantir la cohérence de l'effet du traitement.Après le traitement à l'ozone, par une élimination catalytique thermique de l'ozone converti en toute sécurité et rapidement en oxygène, élimination de l'ozone après une machine propre avant d'ouvrir le joint de la porte.La machine est complètement scellée, des joints spéciaux pour éviter les fuites de gaz sur la machine, à des fins d'assurance, sont également équipés de soupapes de sécurité pneumatiques.L'ozone LST permet de confectionner les vêtements directement sur la machine, tout en éliminant le besoin d'une opération manuelle, ce qui permet de gagner du temps, en particulier pour éviter que l'opérateur entre en contact direct avec les vêtements et prévenir efficacement l'apparition de blessures accidentelles.Les machines produisent une grande flexibilité.Un générateur d'ozone et un éliminateur d'ozone connectés à deux machines à laver, ce qui peut réduire les coûts d'investissement en équipement.Un générateur d'ozone pour deux machines à laver fournit alternativement de l'ozone et peut également augmenter la production.L'ensemble du processus par contrôle logiciel spécialisé LST.
2. Technique de lavage laser
L'application de la technologie laser pour le lavage des tissus en denim, la gravure et l'innovation graphique visuelle sont la technologie numérique moderne, la technologie laser et la conception artistique combinées aux performances d'une finition de tissu en jean.Technologie de gravure au laser dans l'innovation visuelle du denim, enrichissant le tissu de variétés, améliorant la qualité du tissu, la valeur ajoutée et le degré de personnalisation.Il s’agit d’un nouveau bond en avant dans le traitement de finition des tissus denim et des vêtements en jeans haut de gamme.
