Os equipos actualizan o proceso de innovación líder: as novas técnicas de lavado de mezclilla
Co fin de reforzar o control e a xestión das augas residuais industriais de tingimento téxtil, a partir do 1 de xaneiro de 2013, China comezou a implementar o GB 4287-2012 "normas de descarga de contaminantes de augas industriais téxtiles", o novo estándar para tingir as emisións contaminantes da auga expuxo requisitos máis elevados. Novembro de 2013, o Ministerio de Protección Ambiental publicou as "Directrices para o cumprimento do medio ambiente e as empresas de tinguidura", "orientación" para a nova, reforma, expansión das empresas téxtiles existentes, así como desde a xestión diaria do proxecto de construción ata todo o proceso, e guiar o país e estandarizar a impresión de normas corporativas de xestión ambiental e prevención da contaminación. A nivel social, o documental alemán "jeans price", así como as organizacións ecoloxistas que frecuentemente expuxeron a impresión e a tingimento de incidentes de contaminación industrial, os problemas ambientais tamén serán empurrados ao seguinte punto de mira da opinión pública. Ademais, as barreiras técnicas para o comercio internacional de produtos químicos téxtiles Restrición de produtos químicos perigosos esixen máis rigorosos, o que tamén produce impresión Forzada efecto de actualización industrial.
O lavado de roupa de jeans é un proceso importante na produción de roupa de denim. Actualmente, os principais equipos de lavado de jeans seguen sendo as lavadoras de tambor horizontais tradicionais, cun baixo grao de automatización, gran consumo de auga de capacidade de vapor, máis procesos de produción, alta intensidade de traballo e baixa eficiencia. No proceso de lavado, actualmente, o gran número de jeans de acabado aínda lavado de pedra, lavado de area, aclarado e lavado químico como ferramenta principal. Este proceso de lavado tradicional supón un alto consumo de enerxía, contaminación grave, emisións de augas residuais e produtos ecolóxicos pobres. Controlar e reducir eficazmente a descarga de augas residuais do proceso de produción de roupa de mezclilla é un problema importante que enfronta a industria, pero tamén o desenvolvemento da empresa de procesamento de denim e a mellora das mentiras, retos e oportunidades potenciais. A tecnoloxía avanzada forma parte do medio ambiente para aliviar os medios actuais de denim lavado a presión. Este artigo céntrase na tecnoloxía e equipamentos de denim lavado con ozono e láser para proporcionar referencia técnica para a produción limpa de lavado de denim.
1. Tecnoloxía de lavado con ozono
A tecnoloxía de ozono ten moitas vantaxes nas aplicacións de procesamento de roupa de mezclilla, incluíndo a redución do consumo de auga e produtos químicos, acurtar o tempo e proceso de proceso, limpeza e protección ambiental. A lavadora de ozono pode aplicar ozono (por xerador de ozono) ao proceso de lavado de roupa, producir un efecto de branqueamento acromático polo ozono. Estes equipos úsanse principalmente para o procesamento de denim vintage. Ao axustar a cantidade de xeración de ozono pódese conseguir varios graos de efecto de tratamento. A lavadora de ozono sen o uso de produtos químicos pode aforrar moita auga, polo que de acordo cos requisitos de protección ambiental. Ademais, as técnicas de acabado con ozono para lograr diferentes estilos de procesamento e produción de roupa de mezclilla, dando o efecto de jeans novos e únicos, tecido denim do visual, funcional non só reflicte o vaqueiro resistente, tamén mostrou unha sensación cómoda e suave.
Jeans efecto denim de despois do lavado con ozono
Actualmente no mercado é relativamente maduro fabricantes de lavadoras de ozono teñen LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Varios tipos de equipos de procesamento de lavado de ozono mesmo principio, aforrar auga, electricidade e produtos químicos son excelentes.
O ozono é un gas fortemente oxidante que ten capacidade de decoloración superior en toda a tingimento, o ozono pode danar estes grupos de colorantes auxocromos, para lograr a decoloración. A tecnoloxía básica e o sistema xerador de ozono do equipo é a descarga, afectan directamente a eficiencia e fiabilidade do equipo. O xerador de ozono LST utiliza un deseño de descarga de barreira dieléctrica micro-gap, non só mellora moito a eficiencia das operacións e aumenta a seguridade e fiabilidade do sistema para un funcionamento continuo.
Aínda que a eficiencia do xerador de ozono moderno, en comparación cos produtos convencionais mellorou significativamente, pero hai preto do 90% da enerxía eléctrica para xerar ozono non se transforma en calor. Se esta parte da calor non se disipa eficazmente, a brecha de descarga do xerador de ozono a temperatura seguirá aumentando aínda máis que a temperatura de funcionamento deseñada. Alta temperatura non é propicio para a produción de ozono, pero a favor da descomposición do ozono, levando a produción de ozono e concentración diminuíu. Deseño da unidade de auga de refrixeración do ciclo LST, cando a temperatura da auga de refrixeración supera a temperatura do deseño do sistema ou a falta de auga, o sistema enviará automaticamente un sinal de alarma.
O equipo de ozono LST pode conseguir o control automático de cada paso do proceso, a fin de garantir a consistencia do efecto do tratamento. Despois do tratamento con ozono, mediante unha eliminación catalítica térmica do ozono convertido de forma segura e rápida en osíxeno, eliminación de ozono despois dunha máquina limpa antes de abrir o selo da porta. A máquina está completamente selada, selos especiais para evitar fugas de gas na máquina, para fins de seguro, tamén está equipado con válvulas de seguridade pneumáticas. O ozono LST fai que as pezas de roupa se poidan facer directamente na máquina, eliminando ao mesmo tempo a necesidade de operar manualmente, aforrando tempo, en particular para evitar o contacto directo do operador coa roupa, evitando eficazmente a aparición de lesións accidentais. As máquinas producen alta flexibilidade. Un xerador de ozono e un eliminador de ozono conectados a dúas lavadoras, o que pode reducir os custos de investimento dos equipos. Un xerador de ozono para dúas lavadoras alternativamente proporciona ozono, tamén pode aumentar a produción. Todo o proceso polo control de software especializado LST.
2. Técnica de lavado con láser
A aplicación da tecnoloxía láser para lavar tecidos denim gravado e innovación gráfica visual é a moderna tecnoloxía dixital, tecnoloxía láser e deseño artístico combinado co rendemento dun acabado de tecido jeans. Tecnoloxía de gravado con láser na innovación visual denim, enriquecendo o tecido de variedades, mellorando a calidade do tecido, o valor engadido eo grao de personalización. É un novo salto adiante para o procesamento de acabados de tecidos vaqueiros e vaqueiros de alta gama.
