A partir da evolución da produción de balón da Copa do Mundo, vexa a aplicación do láser na industria téxtil
A partir do 14 de xuño, o Mundial de Rusia 2018 está en pleno auxe, con numerosos goles clásicos marcados en numerosos partidos. Non obstante, cando se trata do balón do Mundial, é difícil imaxinar como se pode coser un balón. De feito, ademais de ser redondo todo o tempo, o fútbol sempre apareceu con diferentes formas, ata os 85 anos de historia do Mundial.
O fútbol a principios dos anos 30 estaba feito de coiro, que era cosido a man por traballadores cualificados. Por este motivo, a bola non é unha bola redonda neste momento, e sempre hai algúns baches.
No Mundial de México de 1986, a FIFA adoptou por primeira vez un fútbol totalmente sintético como capa exterior. Grazas aos avances tecnolóxicos, o deseñador adoptou un novo método de costura de coiro, que reduce o número de pezas de coiro desta bóla especial en comparación coa bóla especial anterior. Anteriormente, o fútbol foi cosido a man por traballadores cualificados, o que fai que o balón sexa máis engorroso, e debido a que a distancia entre as pezas de coiro é demasiado grande, toda a esfera non é o suficientemente redonda.
Na Copa do Mundo de Alemaña de 2006, Adidas abandonou por completo o método de costura a man e adoptou unión térmica avanzada para reducir as irregularidades da superficie da esfera debido á costura do coiro.
O fútbol cosido con láser é un balón de fútbol con unión térmica sen costuras. A obra mestra ten a gloria de samba do Mundial de Brasil! O fútbol unido térmicamente ten vantaxes obvias sobre o fútbol manual e cosido a máquina: optimizar a estrutura esférica, mantendo completamente a forma esférica na patada, o que axuda a aumentar a forza e a precisión; a nova técnica de parcheo elimina as irregularidades esféricas e fai que a esfera sexa perfectamente redondeada e máis precisa. A tecnoloxía de unión térmica fai que as pezas se axusten perfectamente, dándolle ao fútbol unha superficie esférica completamente lisa e continua. Non obstante, esta tecnoloxía aínda non está moi madura na actualidade, e ás veces os bloques que están unidos térmicamente racharanse ou caerán.
O 3 de agosto de 2005, científicos británicos coseron con éxito unha camisa usando láser en lugar de traballos de agulla. Este reto pioneiro supón novos retos para a industria da confección tradicional. Esta tecnoloxía innovadora é unha obra mestra do Cambridge Institute of Welding Technology no Reino Unido. Os científicos aplican primeiro unha capa de líquido que absorbe a luz infravermella na zona onde se vai coser a camisa e, a continuación, apilan os bordos para que o líquido quede entre as dúas capas de roupa que se van coser. A continuación, irradiase a parte superposta cun láser infravermello de baixa enerxía e quéntase o líquido químico para derreter lixeiramente o material e soldar a parte a coser. O uso desta tecnoloxía para soldar os distintos tipos de roupa é moi duradeiro, aínda máis que a roupa militar, e é adecuado para roupa de la, roupa transpirable e ata a roupa elástica máis popular. Esta técnica é particularmente útil ao suturar roupa impermeable, porque agora a costura desta roupa require a impermeabilización da interface, pero coa costura con láser, a interface volveuse goteando despois da súa finalización. Os científicos dixeron que a tecnoloxía desenvolverase aínda máis para aplicar láseres ao negocio de confección totalmente automático.
China é unha "potencia manufacturera" na industria téxtil e de confección. Para superar o pescozo de botella do modo de crecemento, para mellorar a competitividade internacional e aumentar a marxe de beneficio, as empresas téxtiles e de confección deben acelerar o axuste da estrutura industrial, aumentar o investimento en ciencia e tecnoloxía, mellorar os equipos de produción de roupa, adoptar novas tecnoloxías. e novos métodos, e aumentar o valor engadido do produto e o contido tecnolóxico.
A aplicación da tecnoloxía láser na industria téxtil e de confección indicou o camiño para que as empresas melloren a eficiencia da produción, aumenten o valor engadido do produto, cambien o modelo de crecemento, optimicen os procesos de produción, axusten a estrutura industrial e pasen dun uso intensivo de man de obra a un uso intensivo de tecnoloxía. . Como industria ascendente na cadea da industria de roupa, a tecnoloxía láser é responsable e xoga un papel importante na promoción do progreso da industria. Crese que terá un papel cada vez máis importante no axuste da estrutura industrial no futuro. Na actualidade, a aplicación do láser na industria téxtil entrou gradualmente na fase de desenvolvemento madura. Coa rápida aplicación da tecnoloxía de procesamento con láser, os requisitos de produción da máquina láser aumentaron gradualmente. Dado que a máquina de corte con láser e a máquina de gravado con láser teñen vantaxes incomparables na eficiencia do procesamento, a calidade do produto, o custo de produción e a relación entrada-saída, é previsible que nun futuro próximo, a tecnoloxía de aplicación con láser brille de forma máis deslumbrante na industria téxtil e de confección.
