લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી એ સામગ્રીને કાપવા માટે લેસર બીમના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. આ ટેક્નોલોજીને કારણે અસંખ્ય ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની શોધ થઈ છે જેણે પ્રોડક્શન-લાઈન મેન્યુફેક્ચરિંગની ઝડપ અને ઔદ્યોગિક મેન્યુફેક્ચરિંગ એપ્લિકેશન્સની મજબૂતાઈને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરી છે.
લેસર કટીંગપ્રમાણમાં નવી ટેકનોલોજી છે. લેસર અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશનની શક્તિનો ઉપયોગ વિવિધ શક્તિની સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે. આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ખાસ કરીને પ્રોડક્શન-લાઇન પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવવા માટે થાય છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ ખાસ કરીને માળખાકીય અને/અથવા પાઇપિંગ સામગ્રીના મોલ્ડિંગમાં થાય છે. યાંત્રિક કટીંગની તુલનામાં, લેસર કટીંગ ભૌતિક સંપર્કના અભાવને કારણે સામગ્રીને દૂષિત કરતું નથી. ઉપરાંત, પ્રકાશનું બારીક જેટ ચોકસાઇને વધારે છે, એક પરિબળ જે ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ખૂબ મહત્વનું છે. ઉપકરણ પર કોઈ વસ્ત્રો ન હોવાથી, કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ જેટ મોંઘી સામગ્રીને વિકૃત અથવા વ્યાપક ગરમીના સંપર્કમાં આવવાની શક્યતા ઘટાડે છે.
શીટ મેટલ માટે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ
પ્રક્રિયા
તેમાં લેસર બીમના ઉત્સર્જનનો સમાવેશ થાય છે, કેટલીક લેસિંગ સામગ્રીની ઉત્તેજના પર. ઉત્તેજના ત્યારે થાય છે જ્યારે આ સામગ્રી, કાં તો ગેસ અથવા રેડિયો ફ્રીક્વન્સી, એક બિડાણની અંદર વિદ્યુત સ્રાવના સંપર્કમાં આવે છે. એકવાર લેસિંગ સામગ્રીને ઉત્તેજિત કરવામાં આવે છે, એક બીમ પ્રતિબિંબિત થાય છે અને આંશિક અરીસામાંથી ઉછળે છે. મોનોક્રોમેટિક સુસંગત પ્રકાશના જેટ તરીકે બહાર નીકળતા પહેલા તેને તાકાત અને પૂરતી ઊર્જા એકત્રિત કરવાની મંજૂરી છે. આ પ્રકાશ આગળ લેન્સમાંથી પસાર થાય છે, અને તે તીવ્ર બીમમાં કેન્દ્રિત હોય છે જેનો વ્યાસ ક્યારેય 0.0125 ઇંચ કરતા વધુ ન હોય. કાપવા માટેની સામગ્રીના આધારે, બીમની પહોળાઈ એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. તેને 0.004 ઇંચ જેટલું નાનું બનાવી શકાય છે. સપાટીની સામગ્રી પરના સંપર્કના બિંદુને સામાન્ય રીતે 'પિયર્સ'ની મદદથી ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે. પાવર પલ્સ્ડ લેસર બીમને આ બિંદુ સુધી અને પછી, જરૂરિયાત મુજબ સામગ્રી સાથે નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયામાં વપરાતી વિવિધ પદ્ધતિઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
• બાષ્પીભવન
• ઓગળે અને તમાચો
• ઓગળે, ફૂંકાય અને બળે
• થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ
• સ્ક્રાઈબિંગ
• કોલ્ડ કટીંગ
• બર્નિંગ
લેસર કટીંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
લેસર કટીંગઉત્તેજિત ઉત્સર્જન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશનને ઉત્સર્જન કરવા માટે લેસર ઉપકરણના ઉપયોગ દ્વારા મેળવવામાં આવતી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન છે. પરિણામી 'પ્રકાશ' લો-ડાઇવર્જન્સ બીમ દ્વારા ઉત્સર્જિત થાય છે. તે સામગ્રીને કાપવા માટે નિર્દેશિત હાઇ-પાવર લેસર આઉટપુટના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. પરિણામ ઝડપી ગંધ અને સામગ્રી ગલન છે. ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ભારે ધાતુઓની શીટ્સ અને બાર અને વિવિધ કદ અને શક્તિના ઔદ્યોગિક ઘટકો જેવી સામગ્રીને બાળવા અને બાષ્પીભવન કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો એ છે કે ઇચ્છિત ફેરફાર કર્યા પછી કાટમાળને ગેસના જેટ દ્વારા ઉડાડી દેવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને ગુણવત્તાયુક્ત સપાટી પૂરી પાડે છે.
ચોક્કસ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે રચાયેલ વિવિધ લેસર એપ્લિકેશનો છે.
CO2 લેસરો ડીસી ગેસ મિક્સ અથવા રેડિયો ફ્રીક્વન્સી એનર્જી દ્વારા નિર્ધારિત મિકેનિઝમ પર ચલાવવામાં આવે છે. ડીસી ડિઝાઇન પોલાણની અંદર ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે આરએફ રેઝોનેટરમાં બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોડ હોય છે. ઔદ્યોગિક લેસર કટીંગ મશીનોમાં વિવિધ રૂપરેખાંકનોનો ઉપયોગ થાય છે. સામગ્રી પર લેસર બીમ જે રીતે કામ કરવાનું છે તે મુજબ તેઓ પસંદ કરવામાં આવે છે. 'મૂવિંગ મટિરિયલ લેઝર્સ'માં સ્થિર કટીંગ હેડનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સામગ્રીને તેની નીચે ખસેડવા માટે મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂર પડે છે. 'હાઇબ્રિડ લેઝર્સ'ના કિસ્સામાં, એક ટેબલ છે જે XY અક્ષ સાથે ખસે છે, બીમ ડિલિવરી પાથ સેટ કરે છે. 'ફ્લાઈંગ ઓપ્ટિક્સ લેઝર્સ' સ્થિર કોષ્ટકો અને લેસર બીમથી સજ્જ છે જે આડા પરિમાણો સાથે કામ કરે છે. ટેક્નોલોજીએ હવે માનવશક્તિ અને સમયના ઓછામાં ઓછા રોકાણ સાથે કોઈપણ સપાટીની સામગ્રીને કાપવાનું શક્ય બનાવ્યું છે.