સબલિમેશન પ્રિન્ટેડ કાપડ માટે વિઝન લેસર કટીંગ મશીન

મોડેલ નંબર: સીજેજીવી -180120

પરિચય:

વિઝન રેકગ્નિશન સિસ્ટમ સાથે સંકલિત લેસર કટીંગ ડાય સબલિમેશન પ્રિન્ટેડ કાપડ સમાપ્ત કરવા માટે એક સંપૂર્ણ લેસર કટીંગ મશીન તરીકે સેવા આપે છે. કન્વેયર એડવાન્સિંગ દરમિયાન કેમેરા ફેબ્રિકને સ્કેન કરે છે, મુદ્રિત પેટર્ન સમોચ્ચને શોધી કા and ે છે અને ઓળખાય છે અથવા મુદ્રિત નોંધણી ગુણ પસંદ કરે છે, અને કટીંગ માહિતીને લેસર કટીંગ મશીન પર મોકલો. વર્તમાન ફોર્મેટને કાપવા માટે મશીન સમાપ્ત થયા પછી આ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થઈ રહી છે. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.

કાર્યકારી ક્ષેત્ર:1800 મીમી × 1200 મીમી / 70.8 ″ × 47.2 ″
કેમેરા સ્કેનીંગ ક્ષેત્ર:1800 મીમી × 800 મીમી / 70.8 ″ × 31.4 ″
સંગ્રહ ક્ષેત્ર:1600 મીમી × 600 મીમી (63 "× 23.6")
લેસર પાવર:150W, 300W
કાપવાની ગતિ:0-800 મીમી/સે

વિઝન લેસર કટીંગ મશીન

ડાઇ સબલિમેશન પ્રિન્ટેડ કાપડ અને કાપડ માટે એડવાન્સ્ડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ

☑ ગોલ્ડનલેઝરની વ્યાવસાયિક દ્રષ્ટિ લેસર કટીંગ મશીનો પ્રિન્ટેડ કાપડ અને કાપડ કાપવા માટેના ઉકેલોના વર્ષોનો અનુભવ સાથે વિકસાવવામાં આવી છે.

Market આ સમય દરમિયાન પ્રાપ્ત થયેલ જ્ knowledge ાન, બજારના પ્રતિસાદ સાથે મળીને વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સના વધુ વિકાસ અને optim પ્ટિમાઇઝેશન તરફ દોરી ગયું.

☑ ગોલ્ડનલેઝર તમને તમારા વર્કફ્લોમાં શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા, બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા અને અજોડ ચોકસાઈ લાવવા માટે લેસર કટીંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

તેદ્રષ્ટિ પદ્ધતિઓપ્ટિકલ માન્યતાના આધારે કાપડ અનુસાર પેટર્નના આકાર અને સ્થિતિને શોધવા / સમાયોજિત કરવા માટે રચાયેલ એક સ software ફ્ટવેર / હાર્ડવેર સોલ્યુશન છે. તેદ્રષ્ટિ પદ્ધતિલેસર કટીંગ મશીન સાથે એકીકૃત છે અને વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો માટે લવચીક સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

તમે ઉદ્યોગમાં છો કે નહીંરમતવીર,ઝડપી ફેશન, વેપારી કપડાં, આંતરિક સુશોભન or નરમ -હસ્તાક્ષર, જ્યાં સુધી તમારી માંગ છેડાય સબલિમેશન મુદ્રિત કાપડ સમાપ્ત,દ્રષ્ટિનો લેસએક સંપૂર્ણ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ તરીકે સેવા આપે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

કાર્યક્ષેત્ર	1800 મીમી × 1200 મીમી / 70.8 ″ × 47.2 ″
કેમેરા સ્કેનીંગ ક્ષેત્ર	1800 મીમી × 800 મીમી / 70.8 ″ × 31.4 ″
ક lંગ	સીઓ 2 ગ્લાસ લેસર / સીઓ 2 આરએફ મેટલ લેસર
લેસર શક્તિ	150W, 300W
કામકાજની	કન્વેયર ટેબલ
ગતિ પદ્ધતિ	સર્વો મોટર
સ software	ગોલ્ડનલેઝર સીએડી સ્કેનીંગ સ software ફ્ટવેર પેકેજ
અન્ય વિકલ્પો	Auto ટો ફીડર, રેડ ડોટ પોઇન્ટર

દ્રષ્ટિ સિસ્ટમ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

Camera કેમેરા કન્વેયર એડવાન્સિંગ દરમિયાન ફેબ્રિકને સ્કેન કરે છે,મુદ્રિત પેટર્ન સમોચ્ચને શોધી કા Rement ો અને ઓળખો or મુદ્રિત નોંધણી ગુણ ચૂંટો, અને કટીંગ માહિતી લેસર કટીંગ મશીન પર મોકલો. વર્તમાન કટીંગ વિંડોને કાપવા માટે મશીન સમાપ્ત થયા પછી આ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થઈ રહી છે. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.

Diven વિઝન સિસ્ટમ કોઈપણ પરિમાણોના લેસર કટર પર અનુકૂળ થઈ શકે છે; એકમાત્ર પરિબળ જે કટર પહોળાઈ પર આધારીત છે તે કેમેરાની સંખ્યા છે.

Catching જરૂરી કટીંગ ચોકસાઇના આધારે કેમેરાની સંખ્યામાં વધારો / ઘટાડો થશે. મોટાભાગના વ્યવહારિક એપ્લિકેશનો માટે, 90 સે.મી. કટર પહોળાઈ માટે 1 કેમેરાની જરૂર છે.

ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સંપર્ક વિનાની કટીંગ

સંપૂર્ણ સીલ કરેલી ધાર

સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત અને હાઇ સ્પીડ પ્રોસેસિંગ

રોલ મટિરિયલ્સનું સતત ઉત્પાદન

સુબલિમેશન મુદ્રિત રૂપરેખાની સ્વચાલિત તપાસ

દ્રષ્ટિની માન્યતા સાથે ફ્લાય સ્કેનીંગ

દ્રષ્ટિ સિસ્ટમ સાથે તમારા ઉત્પાદકતાના સ્તરને વધારવા. આ લેસર અદ્યતન તકનીકતરત જ મુદ્રિત સામગ્રીને સ્કેન કરોOperator પરેટર હસ્તક્ષેપ વિના, કટ ફાઇલોની જરૂરિયાત વિના.

મુદ્રિત કાપડની હાઇ-પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા વિઝન લેસર કટીંગ મશીન પર આધાર રાખે છે. ના ફાયદાઓ આનંદસ્વચાલિત વર્કફ્લો, નિષ્ક્રિય અવધિમાં ઘટાડો અને ઓછામાં ઓછા કચરાવાળા સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ.

એક સંપૂર્ણ કટ, દરેક વખતે

અત્યાધુનિક કેમેરા માન્યતાનો ઉપયોગ સામગ્રીને ઝડપથી સ્કેન કરવા અને કાપવા માટે આપમેળે વેક્ટર બનાવવા માટે થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, ગુણ ક camera મેરા દ્વારા સચોટ રીતે વાંચી શકાય છે, અમારા બુદ્ધિશાળી વિશ્લેષણને કોઈપણ વિકૃતિઓને વળતર આપવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે લેસર કટ ટુકડાઓ મશીનમાંથી બહાર નીકળી જાય છે, ત્યારે તેઓ ડિઝાઇન અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે કાપવામાં આવે છે. દરેક વખતે ફરીથી.

ઓપરેટર હસ્તક્ષેપ વિના રોલ્સ કાપવા

વિઝન ટેકનોલોજી કટીંગ બેડ પર સામગ્રીને ઝડપથી સ્કેન કરવા, આપમેળે કટ વેક્ટર બનાવવા અને operator પરેટર હસ્તક્ષેપ વિના આખો રોલ કાપવા માટે સક્ષમ છે. કટ ફાઇલો/ડિઝાઇન બનાવવાની જરૂર રહેશે નહીં. ફક્ત બટનના ક્લિક સાથે, મશીનમાં લોડ કરેલી કોઈપણ ડિઝાઇન ફાઇલ ગુણવત્તાવાળા સીલબંધ ધાર સાથે કાપવામાં આવશે.

અદ્યતન સુવિધાઓથી સજ્જ

વિઝન લેસર કટીંગ મશીન શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા સીઓ 2 લેસર સ્રોતથી સજ્જ છે અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ બનશે.

વેક્યૂમ કન્વેયર અજોડ ગતિ સાથે કોઈપણ લંબાઈના આકાર અથવા નેસ્ટેડ ડિઝાઇનને સચોટ રીતે ખવડાવશે અને કાપશે.

ક્રિયામાં વિઝન લેસર કટીંગ જુઓ

ડાઇ-સબમ્મેશન પ્રિન્ટેડ સ્પોર્ટસવેર અને માસ્ક માટે ફ્લાય લેસર કટીંગ પર વિઝન સ્કેન

વિઝન લેસર કટરના તકનીકી પરિમાણો

કાર્યક્ષેત્ર	1800 મીમી × 1200 મીમી / 70.8 ″ × 47.2 ″
કેમેરા સ્કેનીંગ ક્ષેત્ર	1800 મીમી × 800 મીમી / 70.8 ″ × 31.4 ″
કામકાજની	કન્વેયર ટેબલ
લેસર શક્તિ	150W, 300W
લેસર ટ્યુબ	સીઓ 2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ / સીઓ 2 આરએફ મેટલ લેસર ટ્યુબ
નિયંત્રણ પદ્ધતિ	સર્વો મોટર નિયંત્રણ પદ્ધતિ
ઠંડક પદ્ધતિ	સતત તાપમાન પાણી ચિલર
નિવાસ પદ્ધતિ	1.1 કેડબલ્યુ એક્ઝોસ્ટ ફેન × 2, 550 ડબલ્યુ એક્ઝોસ્ટ ફેન × 1
વીજ પુરવઠો	220 વી 50 હર્ટ્ઝ / 60 હર્ટ્ઝ, એક તબક્કો
વિદ્યુત ધોરણ	સીઇ / એફડીએ / સીએસએ
વીજળી -વપરાશ	9 કેડબલ્યુ
સ software	ગોલ્ડનલેઝર સીએડી સ્કેનીંગ સ software ફ્ટવેર પેકેજ
અન્ય વિકલ્પો	Auto ટો ફીડર, લાલ ડોટ પોઇન્ટ

ગોલ્ડન લેસર - વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી

. ફ્લાય કટીંગ શ્રેણી પર હાઇ સ્પીડ સ્કેન

મોડેલ નંબર	કાર્યક્ષેત્ર
સીજેજીવી -160100 એલડી	1600 મીમી × 1000 મીમી (63 "× 39.3")
સીજેજીવી -160120 એલડી	1600 મીમી × 1200 મીમી (63 "× 47.2")
સીજેજીવી -180100 એલડી	1800 મીમી × 1000 મીમી (70.8 "× 39.3")
સીજેજીવી -180120 એલડી	1800 મીમી × 1200 મીમી (70.8 "× 47.2")

. નોંધણી ગુણ દ્વારા ઉચ્ચ ચોકસાઇ કાપવા

મોડેલ નંબર	કાર્યક્ષેત્ર
Mzdjg-160100ld	1600 મીમી × 1000 મીમી (63 "× 39.3")

. અતિ-મોટા ફોર્મેટ લેસર કટીંગ શ્રેણી

મોડેલ નંબર	કાર્યક્ષેત્ર
Zdjmcjg-320400ld	3200 મીમી × 4000 મીમી (126 "× 157.4")

. સ્માર્ટ વિઝન (દ્વિ વડા)લેસર કાપવાની શ્રેણી

મોડેલ નંબર	કાર્યક્ષેત્ર
Qzdmjg-160100ld	1600 મીમી × 1000 મીમી (63 "× 39.3")
QZDXBJGHY-160120DII	1600 મીમી × 1200 મીમી (63 "× 47.2")

. સીસીડી કેમેરા લેસર કટીંગ સિરીઝ

મોડેલ નંબર	કાર્યક્ષેત્ર
ઝેડડીજેજી -9050	900 મીમી × 500 મીમી (35.4 "× 19.6")
Zdjg-3020ld	300 મીમી × 200 મીમી (11.8 "× 7.8")

વિઝન લેસર કટીંગ મશીનના લાગુ ઉદ્યોગો

રમતવીર

સ્પોર્ટ્સ જર્સી, સાયકલિંગ એપરલ, લેગિંગ અને સંબંધિત સ્પોર્ટ્સ ગિયર

ફેશન એપરલ અને એસેસરીઝ

ટી-શર્ટ, પોલો શર્ટ, કપડાં પહેરે, સ્વિમવેર, હેન્ડ બેગ, માસ્ક

સ્વદેશી શણગાર

ટેબલક્લોથ્સ, ઓશિકા, કર્ટેન્સ, દિવાલ સજાવટ અને રાચરચીલું.

ધ્વજ, બેનરો અને નરમ સંકેત

વિઝન લેસર કટીંગ ડાય સબલિમેશન કાપડના નમૂનાઓ

વિઝન લેસર કટીંગ ડાય સબલિમેશન સ્પોર્ટસવેર

<વિઝન લેસર કટીંગ સબલિમેશન પ્રિન્ટ્સ વિશે વધુ નમૂનાઓ જુઓ

દ્રષ્ટિ પદ્ધતિની ઉપલબ્ધતા

1. ફ્લાય પર - મોટા ફોર્મેટ માન્યતા સતત કટીંગ

આ કાર્ય પેટર્નવાળી ફેબ્રિક ચોક્કસપણે સ્થિતિ અને કટીંગ માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા, વિવિધ ગ્રાફિક્સ ફેબ્રિક પર છાપવામાં આવે છે. સ્થિતિ અને કટીંગના અનુગામીમાં, ભૌતિક માહિતી દ્વારા બહાર કા .ીહાઇ સ્પીડ Industrial દ્યોગિક કેમેરા (સીસીડી), સ Software ફ્ટવેર સ્માર્ટ ઓળખ બંધ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ, પછી આપમેળે કટીંગ પાથ અને સમાપ્ત કટીંગ જનરેટ કરે છે. માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાત વિના, તે સમગ્ર રોલ મુદ્રિત કાપડની સતત માન્યતા કાપવા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલે કે મોટા ફોર્મેટ વિઝ્યુઅલ રેકગ્નિશન સિસ્ટમ દ્વારા, સ software ફ્ટવેર આપમેળે વસ્ત્રોની સમોચ્ચ પેટર્નને ઓળખે છે, અને પછી સ્વચાલિત સમોચ્ચ કટીંગ ગ્રાફિક્સ, આમ ફેબ્રિકના સચોટ કાપને સુનિશ્ચિત કરે છે.

સમોચ્ચ તપાસનો લાભ

મૂળ ગ્રાફિક્સ ફાઇલોની જરૂર નથી
સીધા રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડ શોધી કા .ો
મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના સ્વચાલિત
સમગ્ર કટીંગ વિસ્તાર પર 5 સેકંડની અંદર ઓળખ

મોટા ફોર્મેટ માન્યતા સતત કાપવા

2. મુદ્રિત ગુણ કાપવા

આ કટીંગ તકનીક વિવિધ દાખલાઓ અને લેબલ્સ ચોકસાઇ કટીંગ માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને સ્વચાલિત સતત પ્રિન્ટિંગ વસ્ત્રોના સમોચ્ચ કટીંગ માટે યોગ્ય. માર્કર પોઇન્ટ પોઝિશનિંગ કોઈ પેટર્નનું કદ અથવા આકાર પ્રતિબંધ કાપવા નહીં. તેની સ્થિતિ ફક્ત બે માર્કર પોઇન્ટ સાથે સંકળાયેલી છે. સ્થાનને ઓળખવા માટે બે માર્કર પોઇન્ટ પછી, સંપૂર્ણ ફોર્મેટ ગ્રાફિક્સ ચોક્કસપણે કાપી શકાય છે. (નોંધ: ગ્રાફિકના દરેક ફોર્મેટ માટે ગોઠવણીના નિયમો સમાન હોવા જોઈએ. ખોરાક આપતી સિસ્ટમથી સજ્જ કરવા માટે સ્વચાલિત ખોરાક સતત કટીંગ.)

મુદ્રિત ગુણની તપાસનો લાભ

ઉચ્ચ ચોકસાઇ
મુદ્રિત પેટર્ન વચ્ચેના અંતર માટે અમર્યાદિત
છાપકામ ડિઝાઇન અને પૃષ્ઠભૂમિ રંગ માટે અમર્યાદિત
પ્રક્રિયા સામગ્રી વિકૃતિનું વળતર

મુદ્રિત ગુણ કાપવા

3. સ્ટ્રીપ્સ અને પ્લેઇડ કાપવા

સીસીડી કેમેરા, જે કટીંગ બેડના પાછળના ભાગમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, રંગ વિરોધાભાસ અનુસાર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ જેવી સામગ્રીની માહિતીને ઓળખી શકે છે. નેસ્ટિંગ સિસ્ટમ ઓળખાયેલ ગ્રાફિકલ માહિતી અનુસાર સ્વચાલિત માળખા કરી શકે છે અને ટુકડાઓની આવશ્યકતા કાપી શકે છે. અને ફીડિંગ પ્રક્રિયા પર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ વિકૃતિને ટાળવા માટે આપમેળે ટુકડાઓ એંગલને સમાયોજિત કરી શકે છે. માળા પછી, પ્રોજેક્ટર કેલિબ્રેશન માટેની સામગ્રી પર કટીંગ લાઇનોને ચિહ્નિત કરવા માટે લાલ પ્રકાશનું ઉત્સર્જન કરશે.

પટ્ટાઓ અને પ્લેઇડ કાપવા