निष्क्रिय सुरक्षा प्रणाली के हिस्से के रूप में, ऑटोमोटिव एयरबैग यात्री सुरक्षा में सुधार करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन विभिन्न एयरबैग के लिए कुशल और लचीले प्रसंस्करण समाधान की आवश्यकता होती है।
के क्षेत्र में लेजर कटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया हैऑटोमोटिव अंदरूनी. जैसे कार कालीन, कार सीटें, कार कुशन और कार सनशेड जैसे कपड़ों की कटिंग और मार्किंग। आज, इस लचीली और कुशल लेजर प्रसंस्करण तकनीक को धीरे-धीरे एयरबैग की काटने की प्रक्रिया में लागू किया गया है।
लेजर काटने की प्रणालीयांत्रिक डाई कटिंग प्रणाली की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ। सबसे पहले, लेजर सिस्टम डाई टूल्स का उपयोग नहीं करता है, जो न केवल टूलींग की लागत बचाता है, बल्कि डाई टूल्स निर्माण के कारण उत्पादन योजना में देरी का कारण भी नहीं बनता है।
इसके अलावा, यांत्रिक डाई-कटिंग प्रणाली की भी कई सीमाएँ हैं, जो काटने के उपकरण और सामग्री के बीच संपर्क के माध्यम से प्रसंस्करण की इसकी विशेषताओं से उत्पन्न होती हैं। मैकेनिकल डाई कटिंग की संपर्क प्रसंस्करण विधि से अलग, लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क प्रसंस्करण है और इससे सामग्री विरूपण नहीं होगा।
इसके अतिरिक्त,एयरबैग कपड़े की लेजर कटिंगइसका फायदा यह है कि तेजी से कटने के अलावा कपड़ा काटने वाले किनारों पर तुरंत पिघल जाता है, जिससे वह फटने से बच जाता है। स्वचालन की अच्छी संभावना के कारण, जटिल वर्कपीस ज्यामिति और विभिन्न कटिंग आकार भी आसानी से उत्पन्न किए जा सकते हैं।
सिंगल-लेयर कटिंग की तुलना में कई परतों को एक साथ काटने से मात्रा में वृद्धि होती है और लागत में कमी आती है।
बढ़ते छेदों को काटने के लिए एयरबैग की आवश्यकता होती है। लेजर से संसाधित सभी छेद साफ और मलबे और मलिनकिरण मुक्त हैं।
लेजर कटिंग की बहुत उच्च परिशुद्धता।
स्वचालित किनारों की सीलिंग।
कोई पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक नहीं है।
लेजर स्रोत | CO2 आरएफ लेजर |
लेजर शक्ति | 150 वॉट/300 वॉट/600 वॉट/800 वॉट |
कार्य क्षेत्र (डब्ल्यू×एल) | 2500मिमी×3500मिमी (98.4”×137.8”) |
काम करने की मेज | वैक्यूम कन्वेयर वर्किंग टेबल |
काटने की गति | 0-1,200मिमी/सेकेंड |
त्वरण | 8,000 मिमी/सेकेंड2 |