Kao dio sustava pasivne sigurnosti, automobilski zračni jastuci imaju vrlo važnu ulogu u poboljšanju sigurnosti putnika.Ovi različiti zračni jastuci zahtijevaju učinkovita i fleksibilna rješenja za obradu.
Lasersko rezanje ima široku primjenu u područjuautomobilski interijeri.Kao što je rezanje i označavanje tkanina kao što su automobilski tepisi, autosjedala, automobilski jastuci i automobilski suncobrani.Danas se ova fleksibilna i učinkovita tehnologija laserske obrade postupno primjenjuje na proces rezanja zračnih jastuka.
Thesustav laserskog rezanjaznačajne prednosti u usporedbi s mehaničkim sustavom rezanja.Prije svega, laserski sustav ne koristi alate za kalupe, što ne samo da štedi troškove samog alata, već također ne uzrokuje kašnjenja u proizvodnom planu zbog izrade alata za kalupe.
Osim toga, mehanički sustav izrezivanja također ima mnoga ograničenja, koja proizlaze iz njegovih karakteristika obrade kroz kontakt između alata za rezanje i materijala.Za razliku od metode kontaktne obrade mehaničkog rezanja, lasersko rezanje je beskontaktna obrada i neće uzrokovati deformaciju materijala.
Štoviše,lasersko rezanje tkanine zračnog jastukaima prednost što se osim brzih rezova tkanina odmah topi na rubovima rezanja, čime se izbjegava trošenje.Zahvaljujući dobroj mogućnosti automatizacije, lako se mogu generirati i složene geometrije obratka i različiti rezni oblici.
Istodobno rezanje više slojeva, u usporedbi s rezanjem jednog sloja, daje povećane količine i smanjene troškove.
Zračni jastuci su potrebni za rezanje montažnih rupa.Sve rupe obrađene laserom su čiste i bez nečistoća i promjene boje.
Vrlo visoka preciznost laserskog rezanja.
Automatsko brtvljenje rubova.
Nije potrebna naknadna obrada.
Izvor lasera | CO2 RF laser |
Snaga lasera | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Radna površina (Š×D) | 2500 mm × 3500 mm (98,4” × 137,8”) |
Radni stol | Vakuumski transportni radni stol |
Brzina rezanja | 0-1,200 mm/s |
Ubrzanje | 8.000 mm/s2 |