Oprema nadograđuje vodeći inovativni proces – nove tehnike pranja trapera
Kako bi se ojačala kontrola i upravljanje industrijskim otpadnim vodama za bojenje tekstila, počevši od 1. siječnja 2013., Kina je počela provoditi GB 4287-2012 „standarde ispuštanja zagađivača vode za tekstilnu industriju“, novi standard za emisije zagađivača vode za bojenje iznio je veće zahtjeve.U studenom 2013. Ministarstvo zaštite okoliša izdalo je „Smjernice za usklađenost s okolišem i poduzeća za bojanje“, „smjernice“ za nova, reforma, proširenje postojećih tekstilnih poduzeća kao i od svakodnevnog upravljanja građevinskim projektom do cijelog procesa, i voditi državu i standardizirati tiskanje standarda korporativnog upravljanja okolišem i sprječavanja onečišćenja.Društvena razina, njemački dokumentarac “cijena traperica” kao i organizacije za zaštitu okoliša koje su često razotkrivale incidente industrijskog onečišćenja u tiskanju i bojanju, pitanja zaštite okoliša također će biti gurnuta u središte pozornosti javnog mnijenja.Osim toga, tehničke prepreke međunarodnoj trgovini tekstilnim kemikalijama Ograničenje opasnih kemikalija zahtijeva strože mjere, što također proizvodi učinak prisilne industrijske nadogradnje tiskanja.
Pranje jeans odjeće važan je proces u proizvodnji traper odjeće.Trenutno, glavna oprema za pranje traperica još uvijek su tradicionalne perilice s horizontalnim bubnjem, s niskim stupnjem automatizacije, velikom potrošnjom vode ili kapacitetom pare, više proizvodnih procesa, visokim intenzitetom rada, niskom učinkovitošću.U procesu pranja, trenutno, veliki broj završnih traperica i dalje je kameno pranje, pijesak, ispiranje i kemijsko pranje kao glavni alat.Ovaj tradicionalni proces pranja zahtijeva visoku potrošnju energije, ozbiljno zagađenje, emisije otpadnih voda i loše ekološke proizvode.Učinkovita kontrola i smanjenje ispuštanja otpadnih voda u procesu proizvodnje odjeće od trapera važno je pitanje s kojim se industrija suočava, ali i razvoj poduzeća za preradu trapera i nadogradnja potencijalnih laži, izazova i prilika.Napredna tehnologija dio je okruženja za olakšavanje trenutnog trapera opranog pod pritiskom.Ovaj se članak usredotočuje na traper ispran ozonom i lasersku tehnologiju i opremu za pružanje tehničke reference za čistu proizvodnju pranja trapera.
1. Tehnologija pranja ozonom
Ozonska tehnologija ima mnoge prednosti u primjenama obrade odjeće od trapera, uključujući smanjenu potrošnju vode i kemikalija, skraćuje vrijeme procesa i proces, čišćenje i zaštitu okoliša.Perilica rublja s ozonom može primijeniti ozon (generatorom ozona) u procesu pranja odjeće, proizvesti akromatski učinak izbjeljivanja ozona.Takva se oprema uglavnom koristi za obradu vintage trapera.Prilagođavanjem količine generiranja ozona mogu se postići različiti stupnjevi učinka tretmana.Ozon perilica rublja bez uporabe kemikalija, može uštedjeti puno vode, tako da je u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša.Osim toga, tehnike završne obrade ozonom za postizanje različitih stilova obrade i proizvodnje odjeće od trapera, dajući učinak novih i jedinstvenih traperica, traper tkanina od vizualnog, funkcionalnog ne samo da odražava grubi kauboj, također je pokazala udoban i mekan osjećaj.
Jeans traper efekt nakon pranja ozonom
Trenutačno na tržištu su relativno zreli proizvođači ozonskih perilica rublja LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, itd. Razne vrste opreme za obradu ozonskog pranja imaju isti princip, štede vodu, struju i kemikalije su sjajne.
Ozon je jako oksidirajući plin koji ima superiornu sposobnost obezbojavanja svih boja, ozon može oštetiti ove auksokromne skupine boja, kako bi se postigla obezbojenje.Osnovna tehnologija i oprema sustava generatora ozona je pražnjenje, izravno utječe na učinkovitost i pouzdanost opreme.LST generator ozona pomoću dizajna dielektrične barijere za pražnjenje s mikro procjepom ne samo da uvelike poboljšava učinkovitost rada, već povećava sigurnost i pouzdanost sustava za kontinuirani rad.
Iako je učinkovitost suvremenog generatora ozona, u usporedbi s konvencionalnim proizvodima, znatno poboljšana, oko 90% električne energije za proizvodnju ozona ne pretvara se u toplinu.Ako se ovaj dio topline ne rasprši učinkovito, temperatura će nastaviti rasti čak i više od projektirane radne temperature.Visoka temperatura ne pogoduje proizvodnji ozona, ali ide u prilog razgradnji ozona, što dovodi do smanjenja proizvodnje ozona i koncentracije.Dizajn jedinice rashladne vode ciklusa LST, kada temperatura rashladne vode premaši temperaturu dizajna sustava ili nedostatka vode, sustav će automatski poslati signal alarma.
LST oprema za ozon može postići automatsku kontrolu svakog koraka procesa, kako bi se osigurala dosljednost učinka tretmana.Nakon tretmana ozonom, toplinskom katalitičkom eliminacijom ozona se sigurno i brzo pretvara u kisik, eliminacija ozona nakon čišćenja stroja prije otvaranja brtve vrata.Stroj je potpuno zabrtvljen, posebnim brtvama za sprječavanje curenja plina na stroju, za potrebe osiguranja, također je opremljen pneumatskim sigurnosnim ventilima.LST ozon čini da se odjeća može raditi izravno na stroju, u isto vrijeme eliminirajući potrebu za ručnim radom, štedeći vrijeme, posebno kako bi se izbjegao izravan kontakt operatera s odjećom, učinkovito spriječiti pojavu slučajnih ozljeda.Strojevi proizvode visoku fleksibilnost.Generator ozona i eliminator ozona povezani s dvije perilice rublja, što može smanjiti troškove ulaganja u opremu.Generator ozona za dvije perilice rublja koje naizmjenično opskrbljuju ozon, također može povećati proizvodnju.Cijeli proces kontrolira LST specijalizirani softver.
2. Laserska tehnika pranja
Primjena laserske tehnologije za graviranje tkanina od trapera i vizualna grafička inovacija je moderna digitalna tehnologija, laserska tehnologija i umjetnički dizajn u kombinaciji s izvedbom završne obrade tkanine od traperica.Tehnologija laserskog graviranja u vizualnoj inovaciji trapera, obogaćuje tkaninu raznim vrstama, poboljšava kvalitetu tkanine, dodanu vrijednost i stupanj personalizacije.To je novi korak naprijed za vrhunsku doradu traper tkanina i jeans odjeće.
