Ինչու՞ ընտրել լազերային մշակումը:

Լազերային մշակումը լազերային համակարգերի ամենատարածված կիրառությունն է: Ըստ լազերային ճառագայթի և նյութի փոխազդեցության մեխանիզմի, լազերային մշակումը կարելի է մոտավորապես բաժանել լազերային ջերմային մշակման և ֆոտոքիմիական ռեակցիայի գործընթացի: Լազերային ջերմային մշակումը լազերային ճառագայթի օգտագործումն է նյութի մակերևույթի վրա ջերմային էֆեկտներ ստեղծելու համար՝ գործընթացը ավարտելու համար, ներառյալ լազերային կտրումը, լազերային մակնշումը, լազերային հորատումը, լազերային եռակցումը, մակերեսի ձևափոխումը և միկրոմեքենաշինությունը:

Չորս հիմնական բնութագրերով՝ բարձր պայծառություն, բարձր ուղղորդում, բարձր մոնոխրոմատիկություն և բարձր համահունչություն, լազերայինը բերել է որոշ բնութագրեր, որոնք մշակման այլ մեթոդներ հասանելի չեն: Քանի որ լազերային մշակումը ոչ կոնտակտային է, աշխատանքային մասի վրա ուղղակի ազդեցություն չկա, մեխանիկական դեֆորմացիա չկա: Լազերային մշակում առանց «գործիքի» մաշվածության, առանց «կտրող ուժի», որը գործում է աշխատանքային մասի վրա: Լազերային մշակման ժամանակ լազերային ճառագայթը բարձր էներգիայի խտության, մշակման արագության, մշակման տեղային, ոչ լազերային ճառագայթահարման վայրեր են, առանց կամ նվազագույն ազդեցության: Լազերային ճառագայթը հեշտ է ուղղորդել, կենտրոնանալ և ուղղորդել վերափոխման հասնելու համար, հեշտությամբ և CNC-ով: համալիր աշխատանքային մասերի մշակման համակարգեր: Ուստի լազերային մշակման չափազանց ճկուն մեթոդ է։

Որպես առաջադեմ տեխնոլոգիա, լազերային մշակումը լայնորեն օգտագործվում է տեքստիլի և հագուստի, կոշիկի, կաշվե իրերի, էլեկտրոնիկայի, թղթե արտադրանքի, էլեկտրական սարքերի, պլաստիկի, օդատիեզերական, մետաղի, փաթեթավորման, մեքենաների արտադրության մեջ: Լազերային վերամշակումը ավելի ու ավելի կարևոր դեր է խաղացել արտադրանքի որակի, աշխատանքի արտադրողականության, ավտոմատացման, չաղտոտելու և նյութի սպառումը նվազեցնելու համար:

Կաշվե հագուստի լազերային փորագրում և փորագրում