Penerapan Laser di Industri Tekstil dan Pakaian Jadi

Teknologi laser telah digunakan dalam industri pakaian jadi sejak abad ke-19.Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan laser dalam industri pakaian menjadi semakin matang, dan semakin banyak digunakan untuk pemotongan pola garmen, aksesoris garmen (seperti lencana bordir, label tenunan, pita reflektif, dll.), pemotongan, garmen cetak digital pemotongan, perforasi kain pakaian olahraga, perforasi pemotongan ukiran kulit, pemotongan rompi antipeluru, pemotongan kain pakaian luar ruangan, pemotongan kain ransel hiking, dll.

Dibandingkan dengan proses konvensional, penggunaan laser untuk aplikasi pemotongan, pengukiran, dan perforasi memiliki keunggulan yang tak tertandingi.Mesin pemotong lasermenjadi sangat populer di industri tekstil, kulit, dan garmen karena keunggulan akurasi, efisiensi, kesederhanaan, dan cakupan otomatisasi.Metode pemotongan tradisional biasanya memerlukan perhatian penuh dari operator.Oleh karena itu, terdapat trade-off antara kecepatan pemotongan maksimum dan akurasi.Selain itu, kendala lainnya mencakup kompleksitas komponen pemotongan, umur pahat, dan waktu henti mesin selama perawatan pahat.Keterbatasan ini tidak terdapat pada peralatan laser, sehingga membantu meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

Pemotongan lasermemiliki keunggulan kecepatan pemrosesan yang cepat, presisi tinggi, pengoperasian sederhana, dll, sehingga dapat digunakan di sebagian besar industri pengolahan tekstil.Keuntungan dari operasi pemotongan laser melibatkan sinar yang sangat terkolimasi yang dapat difokuskan ke titik sangat halus dengan kepadatan energi yang sangat tinggi untuk pemotongan yang presisi.Industri garmen memperhatikan ukuran garmen saat memproses secara presisi, tujuannya adalah untuk mencapai efisiensi tinggi dan penjahitan yang indah, lebih baik daripada pemotongan manual tradisional berdasarkan spektrum.

Sebagai proses yang sepenuhnya baru, ada beberapa penerapan laser dalam industri pakaian jadi.Teknologi pengukiran dan pemotongan laser kini banyak diterapkan di banyak industri garmen, unit produksi kain, industri tekstil dan kulit lainnya.Pada kain sintetis, pemotongan laser menghasilkan tepian yang diselesaikan dengan baik karena laser melelehkan dan menyatukan tepian, sehingga menghindari masalah keretakan yang dihasilkan oleh pemotong pisau konvensional.Selain itu, penggunaan pemotongan laser semakin banyak digunakan pada kulit karena presisi komponen yang dipotong.Dalam aksesoris fesyen, pemotongan laser dapat digunakan untuk menghasilkan desain baru dan tidak biasa.

Dalam pemotongan laser, laser digunakan untuk memotong kain menjadi bentuk pola yang diinginkan.Laser yang sangat halus difokuskan pada permukaan kain, yang meningkatkan suhu secara signifikan dan pemotongan terjadi karena penguapan.Biasanya laser CO2 digunakan untuk memotong kain.Berbeda dengan pemotongan pisau tradisional, sinar laser tidak tumpul dan tidak perlu diasah.

Batasan pemotongan laser adalah jumlah lapisan kain yang dapat dipotong oleh sinar tersebut.Hasil terbaik diperoleh saat memotong satu atau beberapa lapisan, namun akurasi dan presisi tidak diperoleh dengan beberapa lapisan.Selain itu, ada kemungkinan tepi potongan menyatu terutama jika terbuat dari bahan sintetis.Dalam beberapa kasus, penyegelan tepi pola potongan dan bagian pakaian yang dijahit sangat penting untuk mencegah keretakan, di mana laser berperan.Karena di fasilitas produksi garmen penekanannya diberikan pada pemotongan berulang kali, pemotongan laser tampaknya tidak akan meluas.Namun, ini berhasil digunakan dalam pemotongan layar di mana pemotongan satu lapis adalah hal yang biasa dan diinginkan sedikit peleburan pada tepi bahan sintetis dan tenunan.Selain itu, pemotongan laser digunakan di beberapa area perabotan rumah.

Dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional, pemotongan laser lebih hemat biaya.Selain itu, pemotongan komponen dengan presisi tinggi pada kecepatan pemotongan tinggi dimungkinkan karena tidak ada tindakan mekanis dalam pemotongan laser.Mesin pemotongan laser lebih aman, memiliki fitur perawatan yang sederhana, dan dapat bekerja dalam jangka waktu yang lebih lama.Mesin pemotongan laser dapat diintegrasikan ke dalam teknologi komputer.Produk dapat diproduksi bersamaan dengan desain komputer.Kecepatan potong mesin laser cutting lebih cepat dan pengoperasiannya lebih sederhana.

Mesin pemotong lasercocok untuk memotong kain tekstil, komposit, kulit dan bahan bentuk.Mereka dapat beroperasi untuk berbagai jenis kain.Oleh karena itu, mesin pemotongan laser secara bertahap diterima di bidang manufaktur garmen dan tekstil.Fitur aplikasi laser meliputi:

✔ Pemotongan laser, pengukiran laser, dan perforasi laser digabungkan dalam satu langkah

✔ Tidak ada keausan mekanis, sehingga kualitasnya bagus

✔ Tidak diperlukan fiksasi material karena pemrosesan bebas paksa

✔ Tidak ada kain yang berjumbai pada serat sintetis karena pembentukan tepi yang menyatu

✔ Tepi tajam yang bersih dan bebas serabut

✔ Proses sederhana karena desain komputer terintegrasi

✔ Presisi yang sangat tinggi dalam memotong kontur

✔ Kecepatan kerja tinggi

✔ Teknik tanpa kontak dan bebas aus

✔ Tanpa chip, lebih sedikit limbah, dan penghematan biaya yang signifikan

laser CO2memiliki aplikasi yang luas dan sukses.Teknik laser, sangat berbeda dari proses tekstil tradisional, karena memiliki fleksibilitas dalam desain dan pengoperasian tanpa polusi atau bahan limbah.Mesin pemotongan laser modern mudah dioperasikan, mudah dipelajari, dan mudah dirawat.Unit produksi garmen dan tekstil harus memanfaatkan sepenuhnya keunggulan teknologi laser untuk menghasilkan produk yang lebih kompetitif.