Peralatan meningkatkan proses inovasi terdepan – teknik pencucian denim baru
Untuk memperkuat pengendalian dan pengelolaan air limbah industri pencelupan tekstil, mulai 1 Januari 2013, Tiongkok mulai menerapkan “standar pembuangan polutan air industri tekstil” GB 4287-2012, standar baru untuk emisi polutan air pencelupan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi.November 2013, Kementerian Perlindungan Lingkungan mengeluarkan “Pedoman Kepatuhan Lingkungan dan Perusahaan Pencelupan,” “pedoman” untuk reformasi baru, perluasan perusahaan tekstil yang ada serta manajemen harian proyek konstruksi hingga keseluruhan proses, dan membimbing negara dan menstandarkan standar pengelolaan lingkungan perusahaan percetakan dan pencegahan polusi.Di tingkat sosial, film dokumenter Jerman “Harga Jeans” serta organisasi lingkungan yang sering mengungkap insiden polusi industri percetakan dan pewarnaan, masalah lingkungan juga akan menjadi sorotan pemrosesan opini publik berikutnya.Selain itu, hambatan teknis terhadap perdagangan internasional bahan kimia tekstil Pembatasan bahan kimia berbahaya memerlukan lebih ketat, yang juga menghasilkan efek peningkatan industri pencetakan yang dipaksakan.
Pencucian pakaian jeans merupakan proses penting dalam produksi pakaian denim.Saat ini, peralatan cuci jeans mainstream masih berupa mesin cuci drum horizontal tradisional, dengan otomatisasi tingkat rendah, kapasitas uap konsumsi air besar, proses produksi lebih banyak, intensitas tenaga kerja tinggi, efisiensi rendah.Dalam proses pencucian, saat ini banyak finishing jeans yang masih menggunakan stone wash, sand wash, bilas dan chemical wash sebagai alat utamanya.Proses pencucian tradisional ini memerlukan konsumsi energi yang tinggi, polusi serius, emisi air limbah, dan produk ramah lingkungan yang buruk.Mengendalikan dan mengurangi pembuangan air limbah proses produksi garmen denim secara efektif merupakan masalah penting yang dihadapi industri, namun juga pengembangan dan peningkatan perusahaan pengolahan denim merupakan potensi kebohongan, tantangan dan peluang.Teknologi canggih adalah bagian dari lingkungan untuk memudahkan pencucian denim bertekanan saat ini dengan cara yang efektif.Artikel ini berfokus pada teknologi dan peralatan denim dan laser yang dicuci dengan ozon untuk memberikan referensi teknis dalam produksi denim washing clean.
1. Teknologi Pencucian Ozon
Teknologi ozon memiliki banyak keunggulan dalam aplikasi pemrosesan garmen denim, termasuk mengurangi konsumsi air dan bahan kimia, mempersingkat waktu proses dan proses, pembersihan dan perlindungan lingkungan.Mesin cuci ozon dapat mengaplikasikan ozon (dengan generator ozon) pada proses pencucian pakaian, menghasilkan efek pemutihan akromatik oleh ozon.Peralatan tersebut terutama digunakan untuk pemrosesan denim vintage.Dengan menyesuaikan jumlah produksi ozon dapat mencapai berbagai tingkat efek pengobatan.Mesin cuci ozon tanpa menggunakan bahan kimia, dapat menghemat banyak air, sehingga sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.Selain itu, teknik finishing ozon untuk mencapai gaya pemrosesan dan produksi garmen denim yang berbeda, memberikan efek jeans baru dan unik, kain denim dari visual, fungsional tidak hanya mencerminkan koboi yang kasar, juga menunjukkan nuansa nyaman dan lembut.
Jeans denim efek setelah pencucian ozon
Saat ini di pasaran produsen mesin cuci ozon yang relatif matang memiliki LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, dll. Berbagai jenis peralatan pengolahan pencucian ozon prinsipnya sama, menghemat air, listrik dan bahan kimia yang hebat.
Ozon adalah gas pengoksidasi kuat yang memiliki kemampuan dekolorisasi semua pewarnaan yang unggul, ozon dapat merusak kelompok auksokrom pewarna ini, sehingga mencapai dekolorisasi.Teknologi inti dan peralatan sistem pembangkit ozon adalah pelepasannya, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi dan keandalan peralatan.Generator ozon LST menggunakan desain pelepasan penghalang dielektrik celah mikro, tidak hanya sangat meningkatkan efisiensi operasi, dan meningkatkan keamanan dan keandalan sistem untuk operasi berkelanjutan.
Meskipun efisiensi generator ozon modern, dibandingkan dengan produk konvensional telah meningkat secara signifikan, namun sekitar 90% energi listrik untuk menghasilkan ozon tidak diubah menjadi panas.Jika bagian panas ini tidak dihilangkan secara efektif, suhu celah pelepasan generator ozon akan terus meningkat bahkan melebihi suhu pengoperasian yang dirancang.Temperatur yang tinggi tidak kondusif bagi produksi ozon, namun mendukung penguraian ozon, yang menyebabkan produksi dan konsentrasi ozon menurun.Desain unit air pendingin siklus LST, ketika suhu air pendingin melebihi suhu desain sistem atau kekurangan air, sistem akan secara otomatis mengirimkan sinyal alarm.
Peralatan ozon LST dapat mencapai kontrol otomatis pada setiap langkah proses, untuk memastikan konsistensi efek pengobatan.Setelah pengolahan ozon, dengan eliminasi katalitik termal ozon dengan aman dan cepat diubah menjadi oksigen, eliminasi ozon setelah mesin bersih sebelum membuka segel pintu.Mesin tersegel sepenuhnya, segel khusus untuk mencegah kebocoran gas pada mesin, untuk keperluan asuransi, juga dilengkapi dengan katup pengaman pneumatik.LST ozon membuat pakaian dapat dikerjakan langsung di mesin, sekaligus menghilangkan kebutuhan pengoperasian manual, menghemat waktu, khususnya menghindari kontak langsung operator dengan pakaian, efektif mencegah terjadinya cedera yang tidak disengaja.Mesin-mesin tersebut menghasilkan fleksibilitas yang tinggi.Generator ozon dan penghilang ozon dihubungkan dengan dua mesin cuci, yang dapat mengurangi biaya investasi peralatan.Generator ozon untuk dua mesin cuci secara bergantian menyuplai ozon, juga dapat meningkatkan produksi.Seluruh proses oleh kontrol perangkat lunak khusus LST.
2. Teknik pencucian laser
Penerapan teknologi laser untuk pencucian kain denim, ukiran dan inovasi grafis visual adalah teknologi digital modern, teknologi laser, dan desain artistik yang dipadukan dengan performa finishing kain jeans.Teknologi pengukiran laser pada inovasi visual denim, memperkaya variasi kain, meningkatkan kualitas kain, nilai tambah dan tingkat personalisasi.Ini adalah lompatan maju baru dalam pemrosesan finishing kain denim dan garmen jeans kelas atas.
