Frá þróun HM boltaframleiðslu, sjáðu notkun leysis í textíliðnaði

Frá og með 14. júní er HM 2018 í Rússlandi í fullum gangi, með fjölmörg klassísk mörk skoruð í fjölmörgum leikjum. Hins vegar þegar kemur að HM boltanum er erfitt að ímynda sér hvernig hægt er að sauma bolta saman. Reyndar, fyrir utan að vera kringlótt allan tímann, hefur fótbolti alltaf birst í mismunandi formum, rúllað alla leið til 85 ára sögu HM.

Knattspyrnan í upphafi þriðja áratugarins var úr leðri sem var handsaumað af faglærðum verkamönnum. Af þessum sökum er boltinn ekki hringbolti á þessum tíma og það eru alltaf einhverjar holur á honum.

Á HM 1986 í Mexíkó, í fyrsta sinn, hefur FIFA tekið upp fullgerfða fótbolta sem ytra lag sitt. Þökk sé tækniframförum hefur hönnuðurinn tekið upp nýja aðferð við leðursaum sem fækkar leðurhlutum þessarar sérkúlu samanborið við fyrri sérkúluna. Áður hefur fótbolti verið handsaumaður af faglærðum starfsmönnum sem gerir boltann fyrirferðarmeiri og vegna þess að bilið á milli leðurbitanna er of stórt er öll kúlan ekki nógu kringlótt.

Á HM 2006 í Þýskalandi hætti Adidas algjörlega við handsaumsaðferðina og tók upp háþróaða varmatengingu til að draga úr ójöfnuði á yfirborði kúlunnar vegna sauma leðursins.

Lasersaumaður fótbolti er óaðfinnanlegur varmabundinn fótbolti. Meistaraverkið hefur samba-dýrð heimsmeistaramótsins í Brasilíu! Hitabundinn fótbolti hefur augljósa kosti umfram handvirkan og vélsaumaðan fótbolta: hámarka kúlulaga uppbyggingu, viðhalda kúlulaga löguninni í sparkinu, sem hjálpar til við að auka styrk og nákvæmni; hin nýja plástratækni útilokar kúlulaga ójöfnur og gerir kúluna Hún er fullkomlega ávöl og nákvæmari. Varmatengingartæknin gerir verkin óaðfinnanlega þétt saman og gefur fótboltanum alveg slétt og samfellt kúlulaga yfirborð. Hins vegar er þessi tækni enn ekki mjög þroskuð eins og er og stundum munu kubbar sem eru hitabundnar sprunga eða falla af.

Þann 3. ágúst 2005 saumuðu breskir vísindamenn skyrtu með leysi í stað handavinnu. Þessi brautryðjandi áskorun setur nýjar áskoranir fyrir hefðbundinn fataiðnað. Þessi nýstárlega tækni er meistaraverk Cambridge Institute of Welding Technology í Bretlandi. Vísindamenn bera fyrst lag af vökva sem dregur í sig innrauðu ljósi á svæðið þar sem á að sauma skyrtuna og stafla síðan brúnunum saman þannig að vökvinn sé lagður á milli fatalaganna tveggja sem á að sauma. Síðan er skarast hlutinn geislaður með lágorku innrauðum leysir og efnavökvinn hitaður til að bræða efnið lítillega og sjóða þann hluta sem á að sauma. Notkun þessarar tækni til að sjóða hinar ýmsu gerðir af fatnaði er mjög endingargóð, jafnvel meira en herfatnaðurinn, og hentar vel í ullarfatnað, öndunarfatnað og jafnvel vinsælasta teygjufatnaðinn. Þessi tækni nýtist sérstaklega vel þegar verið er að sauma vatnsheldan fatnað því nú þarf sauma á slíkum fatnaði að vera vatnsheldur á viðmótinu, en með lasersaumi er viðmótið drýpt eftir að því er lokið. Vísindamennirnir sögðu að tæknin verði þróuð enn frekar til að beita leysigeislum í fullsjálfvirkan fatarekstur.

Kína er "framleiðsluveldi" í textíl- og fataiðnaði. Til þess að brjótast í gegnum flöskuháls vaxtarhamsins, til að bæta alþjóðlega samkeppnishæfni og auka hagnað, verða textíl- og fatafyrirtæki að flýta fyrir aðlögun iðnaðaruppbyggingar, auka fjárfestingu í vísindum og tækni, bæta fataframleiðslubúnað, taka upp nýja tækni. og nýjar aðferðir og auka virðisauka vöru og tækniinnihald.

Notkun leysitækni í textíl- og fataiðnaði hefur bent á leið fyrirtækja til að bæta framleiðsluhagkvæmni, auka virðisauka vöru, breyta vaxtarlíkani, hámarka framleiðsluferla, aðlaga iðnaðaruppbyggingu og breyta úr vinnuafli yfir í tæknifrekt. . Sem andstreymisiðnaður í fataiðnaðikeðjunni er leysitækni ábyrg fyrir og gegnir mikilvægu hlutverki við að stuðla að framgangi iðnaðarins. Talið er að það muni gegna sífellt mikilvægara hlutverki við aðlögun iðnaðaruppbyggingar í framtíðinni. Sem stendur hefur beiting leysir í textíliðnaði smám saman farið inn í þroskað þróunarstig. Með hraðri beitingu leysirvinnslutækni hafa framleiðsluþörf leysivéla smám saman aukist. Þar sem leysiskurðarvél og leysirskurðarvél hafa óviðjafnanlega kosti í vinnslu skilvirkni, vörugæði, framleiðslukostnaði og inntak-framleiðsla hlutfalli, er fyrirsjáanlegt að í náinni framtíð muni leysirnotkunartækni skína meira töfrandi í textíl- og fataiðnaði.