Laservinnsla er algengasta notkun leysikerfa. Samkvæmt virkni víxlverkunar milli leysigeislans og efnisins er hægt að skipta leysivinnslu gróflega í leysirhitavinnslu og ljósefnafræðilegt viðbragðsferli. Laserhitavinnsla er notkun leysigeisla á yfirborð efnisins til að framleiða hitauppstreymi til að ljúka ferlinu, þar á meðal leysiskurður, leysimerking, leysiborun, leysisuðu, yfirborðsbreyting og örvinnsla.
Með fjórum helstu einkennum hás birtustigs, mikillar stefnuvirkni, mikillar einlita og mikillar samhengis, hefur leysir komið með nokkra eiginleika sem aðrar vinnsluaðferðir eru ekki tiltækar. Þar sem leysivinnslan er án snertingar, engin bein áhrif á vinnustykkið, engin vélræn aflögun. Laservinnsla engin „verkfæri“ slit, enginn „skurðkraftur“ sem verkar á vinnustykkið. Í leysirvinnslunni er leysigeislinn af mikilli orkuþéttleika, vinnsluhraða, vinnsla staðbundin, ekki geislalaus staður með engin eða lágmarksáhrif. Geislageislinn er auðvelt að leiðbeina, fókusa og stefnu til að ná umbreytingu, auðveldlega og með CNC kerfi til að vinna flókin vinnustykki. Þess vegna er leysirinn afar sveigjanleg vinnsluaðferð.
Sem háþróuð tækni hefur laservinnsla verið mikið notuð við framleiðslu á vefnaðarvöru og fatnaði, skófatnaði, leðurvörum, rafeindatækni, pappírsvörum, rafmagnstækjum, plasti, geimferðum, málmi, umbúðum, vélaframleiðslu. Laservinnsla hefur gegnt sífellt mikilvægara hlutverki til að bæta vörugæði, vinnuafköst, sjálfvirkni, mengandi og draga úr efnisnotkun.
Leðurflík laser leturgröftur og gata