Laservinnsla er algengasta notkun leysiskerfa. Samkvæmt fyrirkomulagi samspils milli leysigeislans og efnisins er hægt að skipta leysirvinnslu gróflega í leysir hitauppstreymi og ljósmyndefnafræðilega viðbragðsferli. Laser varmavinnsla er notkun leysigeislans á yfirborð efnisins til að framleiða hitauppstreymi til að klára ferlið, þar með talið leysirskurð, leysir merkingu, leysirborun, leysir suðu, yfirborðsbreytingu og míkrómat.
Með fjögur megineinkenni mikillar birtustigs, mikils tilskipunar, mikils einlita og mikils samhengis hefur leysir fært nokkur einkenni sem aðrar vinnsluaðferðir eru ekki tiltækar. Þar sem leysirvinnslan er ekki í tengslum við, eru engin bein áhrif á vinnustykkið, engin vélræn aflögun. Laser vinnur ekkert „verkfæri“ slit, ekkert „skurðarafl“ sem virkar á vinnustykkið. Í leysirvinnslunni er leysigeislinn með mikilli orkuþéttleika, vinnsluhraða, vinnsla staðbundin, geisluð staðbundin staðbundin staðir sem hafa engin eða lágmarks áhrif. Lasergeislinn er auðvelt að leiðbeina, fókus og stefnu til að ná umbreytingu, auðveldlega og með CNC kerfum til að vinna flókin vinnustykki. Þess vegna er leysirinn afar sveigjanleg vinnsluaðferð.
Sem háþróuð tækni hefur leysirvinnsla verið mikið notuð við framleiðslu á vefnaðarvöru og flíkum, skóm, leðurvörum, rafeindatækni, pappírsvörum, rafmagnstækjum, plasti, geimferðum, málmi, umbúðum, framleiðslu á vélum. Laservinnsla hefur gegnt sífellt mikilvægara hlutverki til að bæta gæði vöru, framleiðni vinnuafls, sjálfvirkni, ekki svifandi og draga úr efnisneyslu.
Leðurflík leysir leturgröftur og kýla