מהתפתחות ייצור הכדורים במונדיאל, ראה את היישום של לייזר בתעשיית הטקסטיל
מ-14 ביוני, מונדיאל 2018 ברוסיה בעיצומו, עם מספר רב של שערים קלאסיים שהובקעו במספר רב של משחקים. עם זאת, כשזה מגיע לכדור המונדיאל, קשה לדמיין איך אפשר לתפור כדור. למעשה, מלבד היותו עגול כל הזמן, הכדורגל תמיד הופיע בצורות שונות, והתגלגל כל הדרך להיסטוריה בת 85 השנים של המונדיאל.
הכדורגל בתחילת שנות ה-30 היה עשוי מעור, שנתפר ביד על ידי עובדים מיומנים. מסיבה זו, הכדור אינו כדור עגול בשלב זה, ותמיד יש בו כמה בורות.
במונדיאל 1986 במקסיקו, בפעם הראשונה, פיפ"א אימצה כדורגל סינטטי מלא כשכבה החיצונית שלו. הודות להתקדמות הטכנולוגית אימצה המעצבת שיטה חדשה של תפירת עור, המצמצמת את מספר חלקי העור של הכדור המיוחד הזה בהשוואה לכדור המיוחד הקודם. בעבר, כדורגל נתפר ביד על ידי עובדים מיומנים, מה שהופך את הכדור למסורבל יותר, ומכיוון שהמרווח בין פיסות העור גדול מדי, כל הכדור אינו עגול מספיק.
במונדיאל 2006 בגרמניה, אדידס נטשה לחלוטין את שיטת התפירה הידנית ואימצה מליטה תרמית מתקדמת כדי להפחית את חוסר האחידות של פני השטח של הכדור עקב תפירת העור.
כדורגל תפור בלייזר הוא כדורגל מחובר תרמי ללא תפרים. ליצירת המופת יש את תהילת הסמבה של המונדיאל בברזיל! לכדורגל מחובר תרמית יש יתרונות ברורים על פני כדורגל ידני ותפור במכונה: ייעול המבנה הכדורי, שמירה מלאה על הצורה הכדורית בבעיטה, מה שעוזר להגביר את החוזק והדיוק; טכניקת התיקון החדשנית מבטלת את אי הסדירות הכדורית והופכת את הכדור להיות מעוגל בצורה מושלמת ומדויקת יותר. טכנולוגיית ההדבקה התרמית הופכת את החלקים לצמודים זה לזה בצורה חלקה, ומעניקה לכדורגל משטח כדורי חלק ורציף לחלוטין. עם זאת, טכנולוגיה זו עדיין לא בשלה במיוחד כיום, ולפעמים הבלוקים המחוברים תרמית ייסדקו או יפלו.
ב-3 באוגוסט 2005, מדענים בריטים תפרו בהצלחה חולצה באמצעות לייזר במקום עבודת רקמה. אתגר חלוצי זה מציב אתגרים חדשים לתעשיית ההלבשה המסורתית. טכנולוגיה חדשנית זו היא יצירת מופת של מכון קיימברידג' לטכנולוגיית ריתוך בבריטניה. מדענים מורחים תחילה שכבת נוזל שסופגת אור אינפרא אדום על האזור שבו החולצה אמורה להיתפר, ולאחר מכן עורמים את הקצוות יחד כך שהנוזל נדחס בין שתי שכבות הבגדים שיש לתפור. לאחר מכן, החלק החופף מוקרן בלייזר אינפרא אדום בעל אנרגיה נמוכה, והנוזל הכימי מחומם כדי להמיס מעט את החומר ולרתך את החלק לתפירה. השימוש בטכנולוגיה זו לריתוך סוגי הלבוש השונים הוא עמיד מאוד, אפילו יותר מהלבוש הצבאי, ומתאים לבגדי צמר, ביגוד נושם ואפילו לביגוד אלסטי הפופולרי ביותר. טכניקה זו שימושית במיוחד בעת תפירת בגדים עמידים למים, מכיוון שכעת תפירת בגדים כאלה דורשת איטום של הממשק, אך עם תפירת לייזר, הממשק הפך לטפטף לאחר השלמתו. המדענים אמרו שהטכנולוגיה תפתח עוד יותר כדי להחיל לייזרים לעסקי הבגדים האוטומטיים המלאים.
סין היא "מעצמת ייצור" בתעשיית הטקסטיל והבגדים. על מנת לפרוץ את צוואר הבקבוק של מצב הצמיחה, על מנת לשפר את התחרותיות הבינלאומית ולהגדיל את שולי הרווח, על מפעלי טקסטיל ובגדים להאיץ את ההתאמה של המבנה התעשייתי, להגדיל את ההשקעות במדע וטכנולוגיה, לשפר את ציוד ייצור הבגדים, לאמץ טכנולוגיה חדשה ושיטות חדשות, והגדלת הערך המוסף של המוצר ותכולת הטכנולוגיה.
יישום טכנולוגיית הלייזר בתעשיית הטקסטיל והבגדים הצביע על הדרך לארגונים לשפר את יעילות הייצור, להגדיל את הערך המוסף למוצר, לשנות את מודל הצמיחה, לייעל את תהליכי הייצור, להתאים את המבנה התעשייתי, ולהפוך מעבודה עתירת טכנולוגיה. . כענף במעלה הזרם בשרשרת תעשיית ההלבשה, טכנולוגיית הלייזר אחראית וממלאת תפקיד חשוב בקידום התקדמות הענף. הוא האמין כי זה ימלא תפקיד חשוב יותר ויותר בהתאמת המבנה התעשייתי בעתיד. כיום, יישום הלייזר בתעשיית הטקסטיל נכנס בהדרגה לשלב הפיתוח הבוגר. עם היישום המהיר של טכנולוגיית עיבוד הלייזר, דרישות הייצור של מכונת הלייזר עלו בהדרגה. מאחר ולמכונת חיתוך לייזר ולמכונת חריטה בלייזר יש יתרונות שאין שני להם ביעילות העיבוד, איכות המוצר, עלות הייצור ויחס הקלט-תפוקה, ניתן לצפות כי בעתיד הקרוב, טכנולוגיית יישום הלייזר תזרח בצורה מסנוורת יותר בתעשיית הטקסטיל והבגדים.
