כתוכנית חשובה ידידותית לסביבה ושמירה, סינון, מתייחס בעיקר להפרדת גז-מוצק תעשייתי, הפרדת גז-נוזל, הפרדת מוצק-נוזל והפרדה מוצק-מוצק בקנה מידה גדול, כמו גם טיהור אוויר ומים בשימוש ביתי טיהור בשטח קטן, מתפשט לתחומים שונים. למשל, טיפול באגזוזים של תחנות כוח, מפעלי פלדה ומפעלי מלט; סינון אוויר, טיפול בשפכים של תעשיית הטקסטיל והבגדים; סינון והתגבשות של תעשייה כימית; סינון של מיזוג אוויר לשימוש ביתי ושואב אבק.
ניתן לחלק חומר סינון לסיבים, בד ארוג וחומר מתכת, ביניהם חומר סיבים נהנה מיישום פופולרי יותר, כגון כותנה, צמר, קנבוס, משי, סיבי ויסקוזה, פוליפרופילן, פוליאמיד, פוליאסטר, אקריליק, מודקריליק, PSA ועוד סינתטיים אחרים. סיבים, וסיבי זכוכית, סיבים קרמיים וסיבי מתכת.
עם פיתוח של חומר סינון, שיטת החיתוך המסורתית אינה מסוגלת לענות על צרכי השוק במונחים של ייצור בד אבק, שקיות אבק, מסננים, תופי סינון, מסננים, כותנה סינון, ליבת סינון. לדוגמה, חיתוך סיבי זכוכית מופעל ביד אשר רגיש לפגיעה בגופנו.
בהתבסס על דרישת המשתמש, Goldenlaser השיקה פתרונות משמעותיים רבים, המממשים חיתוך, ניקוב וחיתוך של חומר סינון. שיטה חדשה זו של חוסר מגע, עוצמה גבוהה ומהירות גבוהה נותנת מענה לצרכים מעשיים ופותחת מודל חדש של עיבוד.
בהשוואה לשיטת חיתוך מסורתית, הלייזר מאמץ את טכנולוגיית CNC, לא רק מבצע דיוק ויעילות גבוהים, אלא גם חוסך חומר ועבודה בקלות רבה תוך עיבוד גלילי חומר, עדיפה על כל חיתוך מסורתי, המתקבל בברכה על ידי רוב היצרנים. בינתיים, לייזר יכול לבצע ניקוב על משטח חומר סינון עם כל מיני גדלים ועיצובים, מה שמספק דרך מעשית יותר לטיפול בשפכים והתגבשות סינון בתעשייה הכימית. חוץ מזה, על ידי שימוש בחיתוך מסורתי, קשה לעבד חומר סינון מתכת, אבל עבור מכונת חיתוך לייזר ומכונת ריתוך לייזר, נראה שדג להשקות. חריץ חלק ושלם, מדויק, ללא עיוות וללא זיהום, מראה את היישום הקודם שלו בריתוך חומר דומה וחיתוך חומר צור קשוח.
כטכנולוגיה חדשה, זוהי מגמה שלייזר יזריק תקווה, חיים ומרץ לתעשיית הסינון.