レーザー切断技術の利点

一般に、コンピューター刺繍や布製玩具業界では、さまざまな素材にダイカッターが使用されます。ダイカッターの製作にはコストと時間がかかります。1 台のカッターでは 1 つのサイズの切断しかできません。サイズが変更された場合は、新しいカッターを作成する必要があります。長期間使用していると、ダイカッターが鈍くなったり変形したりしやすくなります。特に小ロット品の場合、ダイカッターを使用すると不便が大きくなります。

しかし、レーザー切断機を選択すると、すべての問題が解決されます。通常、レーザー カッターは、ポリエステルやポリアミドを多く含む材料を加工する場合に優れた役割を果たします。レーザー光線はスリットエッジをわずかに溶かすことができるため、その後の処理（フリンジ加工）が不要です。レーザー加工機は、高出力レーザー光線と合理的な本体設計により、強力な機能を実行し、40m/minの切断速度、安定した動き、繊細で滑らかなスリットを実現し、多くの課題を解決します。コンピューター刺繍や縫製プロセスの難しさ。

また、従来の型抜きでは革に彫刻するのは困難でした。驚いたことに、レーザーカッターは加工物の表面に美しいパターンを残し、焦点を合わせることで得られる美しいパターンを残し、浸透性と耐久性を向上させ、高品質の製品を構築します。