カーボンファイバーレーザー切断：利点とアプリケーション

ヨーヨーディン / 2021年12月18日

炭素繊維は、航空宇宙および自動車用途に使用される軽量でありながら耐久性のある材料です。また、強度と重量の比率があるため、風力発電やスポーツ用品製造など、他の多くの業界でも役立ちます。炭素繊維の切断に関しては、さまざまなオプションがあります。レーザー切断は、炭素繊維が非常に柔軟で効果的であるため、カットする素晴らしい方法です。炭素繊維レーザー切断は、その高い切削速度と未解決の切断精度のため、多くのセクターで多くの有望です。レーザー切断の利点は、単なる短期ではありません。レーザー技術は、炭素繊維加工企業が市場で自分自身を確立するのに役立ち、成長のための長期的な可能性があるため、引き続きそうします。また、新しいラインの拡張とブランド認知につながる可能性さえあります。このブログ投稿では、カーボンファイバーレーザー切断、加工技術、およびそのアプリケーションの見通しの利点のいくつかを調査します。

炭素繊維の導入

グラファイト繊維としてしばしば知られている炭素繊維はポリマーです。それは非常に堅牢で軽量な素材です。炭素繊維は、高剛性、高張力強度、低重量、高耐性耐性、高温耐性、熱膨張量などの特性のために、多くのエンジニアのリストを理想的な製造材料としてトップにしました。炭素繊維のこれらの特性により、航空宇宙、自動車、エンジニアリングなど、さまざまな産業で非常に人気があります。ただし、その使用はこれらの分野に限定されません。この高性能資料は、ブリッジや航空機（エアバスなど）などの土木建設プロジェクトから、フォーミュラワンレーシングカーなどのモータースポーツを通じて、あらゆるものに使用されていることがわかります。

他のテクノロジーよりも炭素繊維を切断するレーザーの利点

アセンブリの要件により、切断などの炭素繊維を処理する必要があることがよくあります。従来の処理方法には、ターニング、フライス、粉砕、掘削などの加工方法が含まれます。炭素繊維には、高強度と高い脆性の特性があります。ツールが従来の機械加工方法を使用して適切に選択されていない場合、ツールの摩耗を加速し、コストを増やし、材料の亀裂と変形に簡単につながります。特に、炭素繊維が小さな穴で掘削されている場合、材料の処理や廃棄を引き起こす可能性が高くなります。レーザー切断は非接触処理方法であり、炭素繊維処理プロセスで発生する問題を解決できます。

材料の性質を考慮して、炭素繊維を切断することは、布や革などの従来の材料の機械加工と比較して、正確で一貫した結果を得るという点で、エンジニアリング会社に大きな課題をもたらします。炭素繊維のレーザー切断は、多くの利点を持つプロセスです。プロセスはaで実行できますCO2レーザー、最小限のエネルギーを使用しますが、高品質の結果を提供します。炭素繊維は、ポリアクリロニトリルと樹脂の2つの材料を組み合わせることによって作成されます。ただし、レーザー切断により、プラズマやウォータージェットカッターなどの従来の方法よりも、より正確なカットが可能になります。レーザー切断炭素繊維の加工技術は、他の生産技術と比較した場合、スクラップレートの低下にも役立ちます。たとえば、前述のプロセスを使用する場合、材料がテーブルに完全に整列されていない場合、1つのピースでカットすることはできません。これにより、生産時間が失われる1時間あたり数百ドルかかる可能性のある材料が無駄になります！

レーザー切断炭素繊維は、この材料のすべての利点を得るための最良の方法です。あらゆる種類の厚さと形状を非常に精度で処理できます。非常に速く、対処する必要がある煙やほこりの粒子はありません。レーザー切断炭素繊維は、その速度、さまざまな形状や厚さに対処する汎用性、それに取り組む際の有害な煙や粒子の不足のために、他の種類の加工技術よりも多くの利点があります。小さなレーザーカットピースは、ソーブレードが設計作業の柔軟性を高めることができるよりも、よりタイトなスペースに収まります。また、この新しいテクノロジーを使用すると、プラズマやウォータージェット切断などの古い方法を追加することなく使用して不可能な複雑なデザインを作成することもできます。

炭素繊維レーザー切断のアプリケーション産業

1。航空宇宙産業における炭素繊維レーザー切断

炭素繊維は、航空、スペース、自動車部品の製造方法に革命をもたらした不思議な素材です。鋼のような金属材料と比較して、軽量でCO2排出量を削減しながら、燃料効率を高めることができます。レーザー切断機製造業の最先端のツールです。メーカーは、廃棄物がほとんどなく、生産に費やされた最小限の労働時間で記録的な時間に高品質の製品を生産することができます。たとえば、飛行機のアビオニクスパネルは、CO2レーザーカッターを使用して軽量の炭素繊維から作られる可能性があります。これは、注文ごとに必要な量と同様に、従来の切削工具では簡単に実現できなかった非常に正確なカットを生成します。

2。自動車産業における炭素繊維レーザー切断

レーザー切断技術は、航空宇宙などの業界で常に使用されてきました。これは、複雑な形状を製造する際に極端な精度を必要とします。製造プロセス内の改善だけでなく、製品設計の変更のおかげで、同じ種類の精度が自動車で行われるようになりました。

自動車製造部門では、レーザー切断機自動車生産のために、部品、内部部品、および体を覆う構造コンポーネントを構築するために炭素繊維を切断するために採用されています。レーザー切断は、車両の製造プロセスに不可欠な部分となっています。レーザーは非常に高精度のカットを生成できるため、炭素繊維から作られた部品は軽量な性質にもかかわらず非常に強力です（理想的になります）、このテクノロジーはアイデアをデザインすることに関して大きな可能性を提供します。

自動車部品のレーザー切断カーボンファイバーは、今日のより高い環境基準を満たしているため、より人気が高まります。多くの人が、これまでにないようなこれらの効率的な材料を利用する軽い車両に注意を向けています。

3。スポーツ業界での炭素繊維レーザー切断

レーザー切断技術は、スポーツ製品を生産するための優れたツールでもあります。レーザーカットカーボンファイバーは、多くのタイプと品種を生成できます。これらは、従来の材料や機器よりも耐久性が高いため、アスリートの間で非常に人気があります。

炭素繊維は軽量で耐久性があることは誰もが知っていますが、軽いスポーツ用品の製造に使用できることを知らなかったかもしれません。レーザー切断は、私たちの日常生活のためにさまざまな種類の商品でこれを可能にします！例：クラブハウスのラケットまたはスキー。

レーザーカットカーボンファイバースポーツ用品の機会がいくつあるかを考えてください！ラケットやスキーから自転車やヘルメットまで、この素材はその用途に汎用性があります。お気に入りのアスリートのペルソナに見られるような軽量であるが強力な素材から機器をカスタムで作ることができる日を想像してください。

4。医療業界での炭素繊維レーザー切断

医療機器は、炭素繊維から作ることができ、体重を減らし、強度と耐久性を高めます。医療専門家は、材料が高品質であることを常に保証する必要があります。そうすれば、医療施設内や外に旅行中に患者に悪影響を与えないように

テクノロジーの進歩により、テクノロジーの創造だけでなく、さまざまな種類の範囲を単一のアイテムに組み合わせることでこれらの製品を製造するためのレーザー切断を使用する複合プラスチックを利用するような革新も驚くほど上昇しています。両方の需要を考慮すると、近年かなり大きな成長がありました。

レーザー切断は、非常に詳細なカット、穴、形状を高い精度で作成するプロセスです。レーザーカットパーツを生成できる速度により、X線テーブルやブームなどの医療機器の構造コンポーネントを製造するための効率的な方法になります。これは、出力が詳細（したがってサイズ）が不足しているため、これらのデバイスが必要とする精度要件を常に満たすとは限らないウォータージェットなどの他の方法と比較してください。

結論

炭素繊維は、高度な基本材料であり、製造業の開発を制限する重要な戦略的材料です。その上流および下流の産業チェーンは、航空宇宙、鉄道輸送、海洋車両、橋の建設、電動ケーブル、圧力容器、スポーツ用品、風力発電エンジン、燃料電池、特別なチューブと樽、医療および産業用品の実用的および潜在的なアプリケーションを備えた新しい材料産業システムの再構築に非常に重要です。

炭素繊維のコストが減少し、アプリケーションレベルがさらに成熟するにつれて、炭素繊維複合材料は産業と民間使用の大幅な爆発的な成長を導き、炭素繊維材料のレーザー処理は確かにレーザー処理の新しいアプリケーションになります。

レーザー切断は、炭素繊維を削減するための新しい革新的な方法です。産業用CO2レーザーカッターは、耐摩耗や歪みなしにそうするため、炭素繊維を簡単に切断できます。したがって、切断プロセスの効率は、この方法によって処理される材料に対する損害または有害な影響についての心配なしに大幅に向上します。

レーザー切断機の仕組みについてもっと知りたい場合、または施設に設置したいものを知りたい場合は、今すぐゴールデンレーザーに連絡してください!

著者について：

ヨーヨーディン

ヨーヨー氏はマーケティングのシニアディレクターですゴールデンレーザー、CO2レーザー切断機、CO2ガルボレーザーマシン、デジタルレーザーダイカッピンの大手メーカーおよびサプライヤー。彼女はレーザー処理アプリケーションに積極的に関与しており、レーザー切断、レーザー彫刻、レーザーマーキング、CNC製造のさまざまなブログの洞察を定期的に貢献しています。