レーザーブリッジ、スリランカに輸出、2 年間、故障ゼロ

今回はお客様の再訪問のためスリランカへ行ってきました。

お客様は私たちにこう言いました

Goldenlaser のレーザーブリッジ刺繍システムは 2 年間使用されていますが、現在まで故障はありません。

設備は非常に良好な状態で稼働しています。

これまでのところ、ブリッジレーザー刺繍機を製造できる企業は世界中でほとんどありません。当時、スリランカの顧客は、Goldenlaser とイタリアの企業のどちらを選択するか迷っていました。このイタリアの会社もレーザーの老舗ですが、機械全体の設置しか提供できず、現地のアフターサービスは高価です。

ブリッジレーザーは中国独自のものです。当時、Goldenlaser のブリッジレーザー技術は非常に成熟しており、17 件の特許と 2 件のソフトウェア著作権を取得し、ナショナルトーチプログラムによってサポートされていました。

お客様にとって最も楽観的なのは、Goldenlaser のカスタマイズされた機能です。当時、顧客の工場の敷地制限により、2 台のコンピュータ刺繍機では 20 メートルのブリッジしか設置できませんでした。そしてお客様がプラントの拡張を必要とする場合には、レーザーシステム全体を拡張することができます。お客様はこのソリューションに非常に満足し、最終的に当社と契約を締結しました。

Goldenlaser は、カスタマイズされたサービス機能の適応性に加えて、技術プロセスでも優れたサポートを提供しました。これにより、顧客は米国や日本などの先進国からのハイエンドで複雑な生産注文をより迅速に受けられるようになります。

技術プロセスに関して、次の例を見てみましょう。ブリッジレーザー刺繍機での作り方をご存知ですか？

一見シンプルなグラフィックですが、 4層の布地（グレーのストライプのベース布地、ピンクの布地、黄色の布地、赤の布地）を重ね合わせ、レーザー刺繍機でパターンの要件に応じてさまざまな布地をレイヤーカットします。. （レイヤードカットとは、レーザーのパワーをコントロールし、基布を傷めずに上層の生地を1層ずつカットすることです。）最後に、赤、ピンク、黄色の生地の端を刺繍し、最後にその他の刺繍工程を行います。ストライプ生地で仕上げました。次に、赤、ピンク、黄色の生地の端に刺繍を施し、最後にストライプの生地にその他の刺繍加工を施します。

Goldenlaser Bridge レーザー刺繍機をご紹介します。